[發明專利]利用通用機床及標準工裝加工球體不規則孔及平面的方法

無效

• 申請號: 200710024838.4
• 申請日: 2007-07-04
• 公開（公告）號: CN101337311A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 俞曉剛;仲波;耿文俊
• 申請（專利權）人: 南京南汽汽車裝備有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 姚姣陽

1.利用通用機床及標準工裝加工球體不規則孔及平面的方法，所用工裝包括轉盤、卡盤、芯棒，所用機床包括車床、鏜床，其特征在于：按以下步驟進行：

①圓棒下料，按球徑尺寸放5～6mm余量，長度放10mm余量；

②粗車球體并保留夾頭檔，將下好的圓棒料裝夾在車床卡爪上，一端鉆中心孔，尾架頂住中心孔，粗車球的外表面和夾頭檔外圓，球的外表面放5～6mm精加工余量；

③調質處理，粗加工后的球體加熱至840～860℃，水中冷卻，560～600℃回火；

④精車球體，將粗加工后的球體，裝夾在車床卡爪上，尾架頂住中心孔，一次完成球體表面加工，保證球體表面不圓度公差≤Φ0.04mm；

⑤逐面粗精銑平面，逐孔鉆、攻各螺孔，利用夾頭檔將精車后的球體裝夾在卡盤上，轉動轉臺，選取球體中間部位的螺孔和平面作為第一加工工位，建立一坐標X，并保證此坐標在加工過程中不變，利用芯棒校正轉盤、卡盤同心，利用夾頭檔將球體裝夾于卡盤上，通過轉動轉臺，校正步驟④中球體產生的形位誤差，選擇中間值作為校正基準，利用杠桿表校正球面從而確定孔位的立鏜頭加工坐標Y和側鏜頭加工坐標Z，利用側鏜頭加工第一加工工位的平面和孔，再轉動轉臺，利用側鏜頭及立鏜頭逐面逐孔加工其它平面及孔；

⑥三坐標儀檢查各孔面尺寸，先校正球體的外徑，找正球體和芯棒中心，按圖紙尺寸，逐一檢查各面和孔的角度；

⑦球體表面磷化除銹，將已加工球體放入磷酸鹽溶液中浸泡，使金屬表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜；

⑧球體表面涂裝面漆。

2.如權利要求1所述的利用通用機床及標準工裝加工球體不規則孔及平面的方法，其特征在于：所述步驟⑤中，加工各平面及孔時，按先面后孔的方法加工。

3.如權利要求1所述的利用通用機床及標準工裝加工球體不規則孔及平面的方法，其特征在于：所述步驟⑤中，校正步驟④中產生的形位誤差包括以下步驟：利用百分表，將表頭接觸于球體與主軸中心的最高點，旋轉工作臺，如高低相差0.02mm，選擇中間值0.01mm處，將臺面旋轉角度鎖死，做為第一加工工位；將機床床身移至已建立好的X坐標原點，使用主軸旋轉校正球體面確定Y值；利用移動床身銑削各面，再按各面的角度加工各孔，從而保證孔與面之間的角度；加工工藝孔、面；再利用螺紋芯棒加工相應180°反面各孔。