[發(fā)明專利]利用通用機(jī)床及標(biāo)準(zhǔn)工裝加工球體不規(guī)則孔及平面的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710024838.4
• 申請日: 2007-07-04
• 公開（公告）號: CN101337311A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞曉剛;仲波;耿文俊
• 申請（專利權(quán)）人: 南京南汽汽車裝備有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 姚姣陽

1.利用通用機(jī)床及標(biāo)準(zhǔn)工裝加工球體不規(guī)則孔及平面的方法，所用工裝包括轉(zhuǎn)盤、卡盤、芯棒，所用機(jī)床包括車床、鏜床，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：

①圓棒下料，按球徑尺寸放5～6mm余量，長度放10mm余量；

②粗車球體并保留夾頭檔，將下好的圓棒料裝夾在車床卡爪上，一端鉆中心孔，尾架頂住中心孔，粗車球的外表面和夾頭檔外圓，球的外表面放5～6mm精加工余量；

③調(diào)質(zhì)處理，粗加工后的球體加熱至840～860℃，水中冷卻，560～600℃回火；

④精車球體，將粗加工后的球體，裝夾在車床卡爪上，尾架頂住中心孔，一次完成球體表面加工，保證球體表面不圓度公差≤Φ0.04mm；

⑤逐面粗精銑平面，逐孔鉆、攻各螺孔，利用夾頭檔將精車后的球體裝夾在卡盤上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，選取球體中間部位的螺孔和平面作為第一加工工位，建立一坐標(biāo)X，并保證此坐標(biāo)在加工過程中不變，利用芯棒校正轉(zhuǎn)盤、卡盤同心，利用夾頭檔將球體裝夾于卡盤上，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，校正步驟④中球體產(chǎn)生的形位誤差，選擇中間值作為校正基準(zhǔn)，利用杠桿表校正球面從而確定孔位的立鏜頭加工坐標(biāo)Y和側(cè)鏜頭加工坐標(biāo)Z，利用側(cè)鏜頭加工第一加工工位的平面和孔，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺，利用側(cè)鏜頭及立鏜頭逐面逐孔加工其它平面及孔；

⑥三坐標(biāo)儀檢查各孔面尺寸，先校正球體的外徑，找正球體和芯棒中心，按圖紙尺寸，逐一檢查各面和孔的角度；

⑦球體表面磷化除銹，將已加工球體放入磷酸鹽溶液中浸泡，使金屬表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜；

⑧球體表面涂裝面漆。

2.如權(quán)利要求1所述的利用通用機(jī)床及標(biāo)準(zhǔn)工裝加工球體不規(guī)則孔及平面的方法，其特征在于：所述步驟⑤中，加工各平面及孔時(shí)，按先面后孔的方法加工。

3.如權(quán)利要求1所述的利用通用機(jī)床及標(biāo)準(zhǔn)工裝加工球體不規(guī)則孔及平面的方法，其特征在于：所述步驟⑤中，校正步驟④中產(chǎn)生的形位誤差包括以下步驟：利用百分表，將表頭接觸于球體與主軸中心的最高點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺，如高低相差0.02mm，選擇中間值0.01mm處，將臺面旋轉(zhuǎn)角度鎖死，做為第一加工工位；將機(jī)床床身移至已建立好的X坐標(biāo)原點(diǎn)，使用主軸旋轉(zhuǎn)校正球體面確定Y值；利用移動床身銑削各面，再按各面的角度加工各孔，從而保證孔與面之間的角度；加工工藝孔、面；再利用螺紋芯棒加工相應(yīng)180°反面各孔。