[發明專利]鋼管、石油油井管和鉆桿中頻感應加熱熱處理系統

有效

• 申請號: 200710024746.6
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN101078043A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 朱興發
• 申請（專利權）人: 朱興發
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/18;C21D1/667;C21D11/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術領域

本發明涉及的是鋼管、石油油井管和鉆桿中頻感應加熱熱處理系統，屬于鋼管熱處理技術領域。

背景技術

現有的鋼管、石油油井管和鉆桿熱處理方法中的熱源主要是用氣(如液化氣、天然氣、煤制氣)，用氣作為熱處理系統中的加熱熱源，其主要缺陷在于，對環境有污染，存有安全隱患，氧化皮多，成本高。現有技術除了用氣作為加熱熱源外，所用的加熱輥道、噴淬裝置、除鱗裝置、瀝水臺等設備均存有缺陷，如所用的加熱輥道無法保證工件鋼管或石油油井管或鉆桿在加熱處理過程中自轉，工件鋼管或石油油井管或鉆桿在加熱處理過程中加熱不均勻，加熱后的工件鋼管或石油油井管或鉆桿經過此輥道后須經校直機校直，增加了生產成本。如所用的噴淬裝置在隨線連續噴淋中無法使鋼管、石油油井管和鉆桿迅速均勻完全淬透，并且對10米左右長的鋼管、石油油井管和鉆桿平直度，無法控制從管子一端測量到另一端的總長度的0.2％。在每一端1524mm范圍內，不得超出3.175mm。如所用的除鱗裝置在對工件鋼管或石油油井管或鉆桿進行熱處理過程中經回火后的鋼管在輥道通過該除鱗裝置后，成品工件鋼管或石油油井管或鉆桿表面光亮無法達到本色。如所用的瀝水臺，該瀝水臺是平面的，它無法使工件鋼管或石油油井管或鉆桿自動移位，也無法使工件鋼管或石油油井管或鉆桿在瀝水臺上自動移位時，將經噴淋淬火后管內有少量的積水不能排出除干凈，這樣水會帶至回火加熱區，不但影響加熱效果，而且水和水蒸汽會進入回火感應加熱線圈內，影響感應加熱線圈的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于針對上述存在的缺陷，提出一種用中頻感應加熱作為熱處理加熱電源的鋼管、石油油井管和鉆桿中頻感應加熱熱處理系統。

本發明的技術解決方案：其結構是工件儲料臺、工件自動對齊定位裝置、淬火加熱輥道、淬火感應加熱器、雙色紅外測溫儀、噴淬裝置、工件瀝水臺、回火加熱輥道、回火感應加熱器、紅外測溫控制儀、除鱗裝置、冷床依次串接，其中工件儲料臺中的第一、第二傳感器的輸出端、輸入端與電器控制系統的第一輸入/出端對應相接；工件自動對齊定位裝置中的第一機械手的輸入端、第三傳感器的輸出端與電器控制系統的第二輸出/入端對應相接；淬火加熱輥道中的第二機械手的輸入端、第四傳感器的輸出端與電器控制系統的第三輸出/入端對應相接，第五傳感器的輸出端與電器控制系統的第一輸入端對應相接；雙色紅外測溫儀中的輸出端與電器控制系統的第二輸入端對應相接；噴淬裝置中第六傳感器的輸入端、第七傳感器的輸出端與電器控制系統的第四輸出/入端對應相接；工件瀝水臺中的第三機械手的輸入端、第八傳感器的輸出端與電器控制系統的第五輸出/入端對應相接，第四機械手的輸入端、第九傳感器的輸出端與電器控制系統的第六輸出/入端對應相接；回火加熱輥道的第十傳感器的輸出端、第十一傳感器的輸入端與電器控制系統的第七輸入/出端對應相接；紅外測溫控制儀中的輸出端與電器控制系統的第三輸入端對應相接；冷床中的第五機械手的輸入端、第十二傳感器的輸出端與電器控制系統的第八輸出/入端對應相接。

本發明的優點：用中頻感應加熱作為熱處理加熱熱源對環境無污染，安全，氧化皮少，成本低。所用的設備加熱輥道可有效保證工件在加熱處理過程中加熱均勻，加熱后的工件經過此輥道后無需校直機校直，減少了生產成本。噴淬裝置在隨線連續噴淋中使工件迅速均勻完全淬透，除鱗裝置使成品工件表面光亮達到本色。瀝水臺，使工件自動移位，使工件在瀝水臺上自動移位時，將經噴淋淬火后管內的積水排凈，不會帶至回火加熱區，不但不影響加熱效果，而且水和水蒸汽也不會進入回火感應加熱線圈內，不存在影響感應加熱線圈的使用壽命。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖。

圖中的1是工件儲料臺、2是工件自動對齊定位裝置、3是淬火加熱輥道、4是淬火感應加熱器、5是雙色紅外測溫儀、6是噴淬裝置、7是工件瀝水臺、8是回火加熱輥道、9是回火感應加熱器、10是紅外測溫控制儀、11是除鱗裝置、12是冷床。

具體實施方式