[發明專利]離心導葉

有效

• 申請號: 200710024626.6
• 申請日: 2007-06-21
• 公開（公告）號: CN101073791A
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發明（設計）人: 趙克宇
• 申請（專利權）人: 常熟市華能環保工程有限公司
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103;B04C5/107
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明涉及一種離心導葉，用于鋼鐵企業如球團廠、焦化廠、燒結廠等對煙氣除塵的旋風分離除塵設備上，屬于對煙氣除塵的環保設施技術領域。

背景技術

由于離心導葉和旋流筒體還通常分別被稱為導向器和旋風子，因此由離心導葉、旋流筒體組成的離心器也通常稱之為旋風器。關于離心器，可由中國專利ZL98226235.3見諸，該專利是基于已有技術中所存在的將置于作為外筒的旋流筒體(專利稱旋風子)容腔上端部的離心導葉(專利稱導向器)與離心導管(又稱內筒)制作為一體，造成對旋流筒體的維護與檢修及清理灰圬帶來不便的狀況，從而構思了將離心導葉與離心導管進行分離式組合的結構。因為若將離心導葉與離心導管制作為一體，那么當要對由若干個離心器(通常一套除塵設備排布有數十至成千個數量不等的離心器)所集合而構成的離心器群的全部或某些旋流筒體進行檢修、更換、清圬時，因為無法直接通過拔除離心導管以供檢修人員出入由上下托板構成的空間內對旋流筒體進行檢修、更換、清圬，除非打開上托板，從而增加作業量。所以上述專利技術的推出，可以無需打開除塵設備的上托板而只需針對性的拔除離心導管供檢修人員出入上下托板構成的空間內對旋流筒體進行維檢，有利于縮短作業周期，保障除塵設備運行的效率最大化。而且上述專利技術還對旋流筒體作了改進，增設了旋流筒體凸臺，使旋流筒體安裝到除塵設備的下托板上時無需另用填料輔助，對減輕整套除塵設備的重量及保障旋流筒體與離心導管的同心度均有建樹。因此，上述專利方案對離心導葉的改進所帶來的技術方案效果應當是肯定的。

又，在中國專利申請號200620076634.6和200610096206.4中也涉及了離心導葉，即增加了離心導葉的葉片數量并且將葉片的形狀設計為瓦形，使含塵空氣經離心導葉的葉片時能以回旋狀態地進入旋流筒體，無直流風存在，增加含塵空氣在旋流筒體內的回旋圈數，使空氣中的顆粒更多地在旋流筒體內沉降進入過灰斗中，方案由離心導葉結構所產生的除塵效果也是功不可抹的。

關于對離心導葉的結構在中國專利文獻中還可見諸，特別是本申請人鑒于所有公開的離心導葉本體為直筒形狀，葉片之間空間上下一致，當煙氣經過葉片作用后流速變為平穩，無法逐步加快流速來產生更大的離心力使更多的粉塵顆粒從煙氣中分離出來在旋流筒體內沉降進入過灰斗，因此導致較多的粉塵夾雜在煙氣中從離心導管中排出，凈化后的空氣含塵量仍較多，即除塵效率低。因此申請人在2007年3月22日向專利局提出了一種離心器的專利申請(號：200720035640.1)，該方案所推薦的結構能使煙氣經過離心導葉后產生更快的流速而獲得更大的離心力，使粉塵顆粒充分地在旋流筒體內沉降。離心導葉的本體的上端為直筒體，而直筒體下端擴設成喇叭體。經實際試用表明除塵效率與已有技術相比可提高7％，對環境保護十分有利。

此外，申請人還于2007年3月22日提出了離心器的專利申請(號：200720035639.9)，同樣對離心導葉作了改進，能增大離心作用后產生的外切回旋氣流的強度，使細小的粉塵顆粒在回流中獲得足夠的分離力而從煙氣中分離，對離心導葉的葉片設計有后傾角，由后傾角保障回旋氣流的強度，提高除塵效果。

經申請人進一步探索而發現上述離心導葉存在通弊，那就是由于含塵空氣進入旋流筒體中的角度單一，含塵空氣經過離心導葉的通道面積小，阻力損失大，從而降低了含塵空氣在旋流筒體內的旋轉強度，不能使細小粉塵顆粒在回旋氣流中受到足夠的分離力從煙氣中分離出來，即難于使細小粉塵顆粒在旋流筒體內沉降進入錐形過灰斗，導致凈化后的空氣含細微粉塵量仍較高，因此除塵效率仍不足以達到人們所期望的理想程度。

發明內容：

本發明的任務是要提供一種能使含塵空氣在進入到旋流筒體的過程中的角度發生改變并且能增大通道面積而藉以減小阻力損失的離心導葉。

本發明的任務是這樣來完成的，一種離心導葉，它包括一由上部直管體而下部喇叭體所共同構成的本體；一組葉片，間布在本體的外壁上，特點是：還包括有一位于本體外的外連接圈，該外連接圈上延設有裙邊突緣，裙邊突緣與葉片連結，所述的裙邊突緣呈波浪形。

本發明所述的葉片的數量為6-12片。

本發明所述的葉片的數量為8-10片。

本發明所述的葉片的形狀呈瓦形。