[發明專利]閥口包裝機排氣式充填嘴結構

無效

• 申請號: 200710024470.1
• 申請日: 2007-06-19
• 公開（公告）號: CN101088866A
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 邱恩博
• 申請（專利權）人: 邱恩博
• 主分類號: B65B1/18
• 分類號: B65B1/18;B65B1/16;B65B1/32
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及包裝機械，具體地說是一種用于閥口包裝機上的排氣式充填嘴結構。

背景技術

閥口式包裝機是為閥口式包裝袋充填灌裝粉體物料及細顆粒物料并自動稱重計量的專用設備，一般充填灌裝形式采用氣力壓送的方式，閥口包裝袋必須采用帶有微細排氣孔的包裝袋，在充填灌裝及自動稱重過程中，因充填裝置為單一的給料管，無氣體自循環結構，輸送物料的同時，氣體只能通過閥口包裝袋上預制的出氣孔從袋內排出。氣體在排出的同時，被充填包裝時的部分粉料會同時排出包裝袋外，袋內噴出的物料含有壓力會向四周空間噴出，這就造成粉塵外逸所帶來的空氣污染，物料損失較大，計量精度下降，被包裝物料容易吸濕變質。造成上述問題產生的主要原因，就是閥口包裝機在充填灌裝過程中，出料嘴無排氣結構，氣體是通過袋上的出氣孔排氣造成的。

發明內容

本發明的目的在于設計一種閥口包裝機排氣式充填嘴結構，以提高充裝物料時的密封性能，及計量精度，減少損失，避免污染環境。

按照本發明提供的技術方案，在安裝板上連接充填嘴及輸料管，在充填嘴與輸料管之間為排氣通道，其特征是：在充填嘴的外壁有環形氣囊，該環形氣囊的兩端密封連接于充填嘴的外壁上，并在充填嘴的壁上設置用于向環形氣囊充氣的壓縮空氣管路；在充填嘴上還設置有排氣管，該排氣管與排氣通道連通。

在安裝板上安裝稱重傳感器，在稱重傳感器上設置傳感器屏蔽線及連接板。在輸料管的外端設置彈性接口，在彈性接口的外端安裝接口管。充填嘴的出口形狀為：上部的壁為向下彎曲的弧形壁，該弧形壁的外端接近充填嘴的中心線，下部為敞開的弧形開口，這種結構有助于物料從充填嘴進入閥口袋內。

本發明的優點是：1、包裝袋無需加工透氣孔，制袋成本下降，包裝后氣密性好，物料不會吸濕與外溢，特別適合不允許有透氣性能材料制作包裝袋的物質。2、包裝過程中，粉塵不存在外噴現象，不造成空氣污染，粉爆隱患。操作人員健康得到保證，物料不造成浪費，計量更為精確，精確度可提高一倍。使過去被過量包裝的產品損失降到最小限度。綜上所述，由此而帶來了巨大的綜合的經濟效果，如環保效果、社會效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構圖。

具體實施方式

圖中，1、充填嘴固定螺栓，2、排氣方向，3、充填嘴排氣管，4、稱重傳感器固定螺栓，5、傳感器屏蔽線，6、稱重傳感器，7、傳感器連接板，8、充填嘴安裝板，9、物料走向，10、輸料管，11、彈性接口，12、充填嘴固定螺栓，13、鼓氣管接頭，14、壓縮空氣管路，15、環型氣囊，16、鼓氣時橡膠套，17、鼓氣空間，18、被充填物料，19、充填嘴，20、閥口式包裝袋，21、接口管，22、弧形壁，23、弧形開口。

如圖所示：在安裝板8上連接充填嘴19及輸料管10，在充填嘴19與輸料管10之間為排氣通道，在充填嘴19的外壁有環形氣囊15，該環形氣囊15的兩端密封連接于充填嘴19的外壁上，并在充填嘴19的壁上設置用于向環形氣囊15充氣的壓縮空氣管路14；在充填嘴10上還設置有排氣管3該排氣管3與排氣通道連通。

在安裝板8上設置稱重傳感器6，在稱重傳感器6上設置用于將稱重傳感器6獲得的信號傳輸至控制中心的傳感器屏蔽線5。在稱重傳感器6上有連接板7，該連接板7與閥口包裝機機架連接。

在輸料管10的外端設置彈性接口11，在彈性接口11的外端安裝接口管21。在輸料管10與接口管21間設置彈性接口11后，有助于安裝與使用。

充填嘴19的出口形狀為：上部的壁為向下彎曲的弧形壁22，該弧形壁22的外端接近充填嘴19的中心線，下部為敞開的弧形開口23，這種結構有助于物料從充填嘴19進入閥口袋18內。

制造時，排氣式充填嘴19及物料輸送管10與安裝法蘭焊接在一起，排氣式充填嘴19的安裝法蘭用螺栓12與充填嘴安裝板8固定，充填嘴安裝板8用螺栓與稱重傳感器6相連并固定，稱重傳感器6用螺栓與傳感器連接板7固定，傳感器連接板7與閥口包裝機機架焊接。

工作原理：空的閥口袋20套于環型氣囊15外，沖氣后的環型氣囊15鼓漲后漲緊袋口，起到持袋及密封作用，然后物料在氣力壓送的作用下，向閥口袋18中充填灌裝物料，氣體與物料同時進入袋中，氣體經充填嘴19與物料輸送管10之間的排氣通道及排氣管3順暢排出，所夾帶的粉塵也經排氣通道一并帶出后，集中在收集箱中，稱重結束，環型氣囊15排氣，閥口袋18自動脫落，完成充填灌裝及自動稱重過程。