[發明專利]一種液體軟包裝袋自動裝盤方法

無效

• 申請號: 200710024266.X
• 申請日: 2007-07-26
• 公開（公告）號: CN101104442A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 徐壽海
• 申請（專利權）人: 徐壽海
• 主分類號: B65B5/00
• 分類號: B65B5/00;B65B5/10;B65B35/30;B65B35/44;B65B35/56;B65G47/24;B65G47/31;B65B55/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及一種裝盤方法，特別是一種液體軟包裝袋自動裝盤方法。

背景技術

輸液袋由于其使用的安全衛生及方便性越來越多地被使用。輸液袋在生產時均需要進行滅菌。滅菌時，先是將輸液袋按均勻間隔排放在滅菌盤內，再將滅菌盤置于滅菌器中進行滅菌。輸液袋放置在滅菌盤內時，輸液袋之間必須有間隔，而且間隔必須均勻，不能太大，也不能過小，更不能疊放，否則滅菌后達不到產品的生產標準。由于自動裝盤難度大，所以現有技術均是通過人工進行裝盤。按2臺輸液袋灌裝機同時灌裝計，每小時的輸液袋產能在6500袋左右，而要將6500袋左右的輸液袋在1小時內人工裝于若干個滅菌盤中，人僅勞動強度大，而且工作效率非常低。至今為止國內外均沒有解決自動裝盤的技術問題，因此研發輸液袋自動裝盤方法具有重要的意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種裝盤質量好效率高的液體軟包裝袋自動裝盤方法。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種液體軟包裝袋自動裝盤方法，其特點是，先將來自輸送裝置或者通過人工整理的液體軟包裝袋輸送或置于運轉的裝盤輸送帶上，各液體軟包裝袋之間均勻保持適當的距離，當裝盤輸送帶上排滿預先設定個數的一組液體軟包裝袋后，裝盤輸送帶停止運轉；然后通過壓緊裝置將液體軟包裝袋壓緊在裝盤輸送帶上，再將裝盤輸送帶連同壓緊裝置壓緊的液體軟包裝袋旋轉180°后，將滅菌盤置于該組液體軟包裝袋下方對應位置，打開壓緊裝置，該組液體軟包裝袋平穩落入滅菌盤中，且液體軟包裝袋的間距保持不變，從而完成一組液體軟包裝袋的自動裝盤。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，所述的液體軟包裝袋在輸送至裝盤輸送帶上之前，經過定位導向輸送裝置進行定位導向，使各液體軟包裝袋均處于同一直線上。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，所述的定位導向輸送裝置包括導向輸送帶和若干導向輪，液體軟包裝袋置于導向輸送帶上，導向輪設在導向輸送帶的兩側，將液體軟包裝袋的輸送路徑限制在由導向輪導向的從大到小的喇叭狀設置的行程中，各液體軟包裝袋脫離導向輪的導向行程后即處于同一直線上。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，在各液體軟包裝袋處于同一直線上之后，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液體軟包裝袋之間的間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級獨立設置的區別速度的輸送裝置構成，且處于后程的一級輸送裝置的輸送速度大于其前一級輸送裝置的輸送速度。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，所述的定位導向輸送裝置的高度大于拉開間距機構的輸送裝置的高度。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，所述的液體軟包裝袋之間的間距拉開之后，通過理袋輸送機構將各相鄰的液體軟包裝袋之間的間距調整為等距離(允許誤差)后，再將其輸送至裝盤輸送帶上。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，所述的理袋輸送機構包括輸送帶和若干抬起機構，抬起機構等距離設置，通過光電開關自動控制，當液體軟包裝袋通過輸送帶到達擬定位置后，光電開關啟動，抬起機構將液體軟包裝袋平穩抬起脫離輸送帶后保持，若干抬起機構依次將到達其對應位置的液體軟包裝袋抬起并保持，待預先擬定個數的一組液體軟包裝袋均被抬起后，同時將該組液體軟包裝袋放下至輸送帶上，此時兩兩相鄰的液體軟包裝袋之間的間距即調整為等距離，再將等間距的液體軟包裝袋組輸送至裝盤輸送帶上。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的方法，其特點是，所述的液體軟包裝袋在輸送至裝盤輸送帶上之前，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液體軟包裝袋之間的間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級獨立的區別速度的輸送裝置構成，且處于后程的一級輸送裝置的輸送速度大于其前一級輸送裝置的輸送速度。