[發(fā)明專利]電連接器及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710024184.5 | 申請日: | 2007-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN101350470A | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何家勇;鄭啟升 | 申請(專利權(quán))人: | 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/46 | 分類號: | H01R13/46;H01R13/40;H01R13/02;H01R13/648;H01R43/00;H01R43/16;H01R43/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接器 及其 制造 方法 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種電連接器及其制造方法,尤其涉及一種利用射出成型法形成模組的電連接器及其制造方法。
【背景技術(shù)】
隨著電子產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,與之配套的連接器也相繼問世。眾所周知,近年來電子產(chǎn)品朝輕薄短小的趨勢發(fā)展,其內(nèi)部所能使用的空間愈加珍貴。因此,在不影響其功能的前提下,電連接器的結(jié)構(gòu)也在發(fā)生著相應(yīng)的變化。目前市場上常見的電連接器包括本體,組裝于本體中用以電性連接對接連接器的導(dǎo)電端子及遮蔽殼體,其中導(dǎo)電端子通常由一金屬料帶制成并將其從電連接器本體后端插入到本體中。
為了承受端子的滑入和高溫焊接時不至于導(dǎo)致本體的變形,一般本體的側(cè)臂必須設(shè)有足夠的厚度,才可以抵抗諸多的外界破壞因素,因此必須預(yù)留足夠自我保護(hù)的結(jié)構(gòu)和空間;其次,端子在插入本體過程中勢必會因端子上倒刺的滑傷而出現(xiàn)毛刺和碎屑,如若未清理干凈,會影響到端子的導(dǎo)通性能,從而影響到產(chǎn)品的電氣特性。為解決此類問題,業(yè)界一般采用射出成型的方法形成端子模組進(jìn)而形成電連接器,與此相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2005年3月2日公告的中國實(shí)用新型專利公告第2682653Y號所揭示的一種電連接器,在該電連接器形成過程中,先在端子的料帶未折離之前對每單位的端子組的干涉部以模具先行注膠成型形成一模組,絕緣本體的結(jié)構(gòu)為后端形成一收容部,再將該模組套入收容部中,前端為端子的容置平臺以收容每支端子。如此即可不用預(yù)留過多的自我保護(hù)的空間,從而減小電連接器的體積。然而,在該電連接器制造過程中,由于在模組成型后還需將其組裝入絕緣本體,即導(dǎo)電端子還是要穿過絕緣本體而延伸到端子容置平臺上以與對接連接器相接觸,如此,端子在插入本體過程中時又會出現(xiàn)端子的正位度問題或是端子插入時滑傷本體出現(xiàn)毛刺和碎屑,影響端子的導(dǎo)通性能。
于2006年9月6日公告的中國實(shí)用新型專利公告第1274069C號專利所揭示的一種電連接器解決了如上問題,該電連接器成型過程中,導(dǎo)電端子的一端連接有料帶,通過該料帶將端子固定在模具中進(jìn)行填充絕緣材料,從而直接將絕緣本體射出成型于導(dǎo)電端子上,最后將導(dǎo)電端子一端的料帶切除,以至不用再將端子插入,進(jìn)而不會出現(xiàn)上述端子滑傷絕緣本體而影響端子導(dǎo)通性能的問題。
然而,隨著電連接器體積的逐漸縮小及電連接器傳輸速率的不斷增加,導(dǎo)電端子逐漸變得細(xì)小且緊密,如果還是采用如上方法制造,在電連接器成型過程中,因?qū)щ姸俗优帕械眉?xì)小而緊密,并且導(dǎo)電端子僅有一端連接有料帶進(jìn)行固持,則該等導(dǎo)電端子很容易受到高溫融化的絕緣材料的沖擊而產(chǎn)生變形,端子間容易產(chǎn)生串?dāng)_,導(dǎo)電端子的精密度很難得到提高,產(chǎn)品的品質(zhì)問題也很難得到保證。
因此,有必要對現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改進(jìn)以克服上述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種可提高導(dǎo)電端子精密度的電連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種電連接器,包括端子模組及包覆于端子模組外圍的遮蔽殼體,所述端子模組包括若干導(dǎo)電端子和射出成型于導(dǎo)電端子上的座體,所述座體具有基部及自基部向前延伸的舌板,所述舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通孔,所述通孔延伸至舌板的前端面。
一種電連接器的制造方法,其包括如下步驟:
提供金屬料帶,將所述金屬料帶以沖壓方式制成一端子組,所述端子組形成有若干導(dǎo)電端子及分別連接于導(dǎo)電端子前端之間及后端之間的料帶;
采用射出成型法在端子組上形成一座體,將端子組中分別連接于導(dǎo)電端子前端之間及后端之間的料帶切除而形成一端子模組,所述座體形成有基部及自基部向前延伸的舌板,所述舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通孔,所述通孔延伸至舌板的前端面;
提供一遮蔽殼體,將所述遮蔽殼體套接于端子模組外圍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明電連接器座體射出成型于導(dǎo)電端子上,從而避免將端子插入而造成滑傷座體影響端子的導(dǎo)通性能;此外,導(dǎo)電端子兩端在座體成型之前均連接有料帶,從而在座體成型過程中可使導(dǎo)電端子兩端均能得到固定,進(jìn)而在填充高溫融化的絕緣材料時導(dǎo)電端子不會因受到?jīng)_擊而造成變形,座體成型后舌板上形成有若干用以收容導(dǎo)電端子的通孔,且通孔延伸至舌板的前端面,從而導(dǎo)電端子鑲埋于通孔中并延伸至舌板的前端面,使導(dǎo)電端子的正位度容易控制,精密度也可得到提高,產(chǎn)品的品質(zhì)同時也得到保證。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明電連接器端子組的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明電連接器端子模組未切除料帶的立體組合圖。
圖3為本發(fā)明電連接器端子模組未切除料帶的另一角度的立體組合圖。
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