[發(fā)明專利]預硫化罐上的熱風循環(huán)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710024140.2 | 申請日: | 2007-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN101092053A | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅仁育 | 申請(專利權(quán))人: | 安固(張家港)橡膠工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/04 | 分類號: | B29C35/04;B29L30/00 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215612江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫化 熱風 循環(huán) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到生產(chǎn)翻新輪胎用的預硫化罐,尤其涉及到預硫化罐上的熱風循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
將舊輪胎翻新使用可以節(jié)約自然資源,在舊輪胎翻新過程中使用預硫化罐對輪胎進行預硫化處理,預硫化過程中用電、蒸汽或?qū)嵊蛯︻A硫化罐進行加熱,設備運行前可以在控制面板上調(diào)節(jié)好溫度、時間、輪胎內(nèi)外壓力及真空壓力等技術(shù)參數(shù)。在預硫化處理過程中,為了使罐體內(nèi)前后、上下、左右均處于均溫狀態(tài),在罐體上通常設置有熱風循環(huán)裝置。目前常用的熱風循環(huán)裝置其結(jié)構(gòu)參見圖1所示,包括:固定在罐體1外側(cè)的電機3,電機3的輸出軸31伸入到罐體1內(nèi),在軸出軸31的端部固定有循環(huán)葉輪2,上述的輸出軸31與罐體1之間采用簡單的密封圈密封。其工作原理是:電機3通過輸出軸31帶動循環(huán)葉輪2旋轉(zhuǎn),循環(huán)葉輪2使得罐體1內(nèi)的空氣循環(huán)流動,達到均勻罐體內(nèi)溫度的目的。由于預硫化罐工作在高壓高溫狀態(tài)下,上述結(jié)構(gòu)的熱風循環(huán)裝置其密封性能較差,平均使用壽命只有1~3個月,維修成本較高,而且會間接造成翻新輪胎硫化度不均,從而影響到輪胎的使用壽命、甚至行車安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:將提供一種密封性能更好、使用壽命更長的預硫化罐上的熱風循環(huán)裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的預硫化罐上的熱風循環(huán)裝置,包括:罐體,在罐體的外側(cè)固定有電機,電機的輸出軸伸入到罐體內(nèi),輸出軸通過軸承活動支承在軸承座中,軸承座與固定在罐體上的基座相固定,軸承座、基座及罐體之間均為密封接觸,在輸出軸的端部固定有循環(huán)葉輪;其特點是:密封件殼體密封固定在軸承座上,密封件殼體中設置有密封腔,密封腔中設置有雙石墨機械軸封,在密封件殼體上設置有潤滑油杯,潤滑油杯通過密封件殼體中的通孔與密封腔相通。
上述軸承的一部分設置在軸承座中,軸承的另一部分設置在密封件殼體中;。
上面所述的密封件殼體分為內(nèi)殼體和外殼體兩部分,內(nèi)殼體密封安裝在軸承座上,外殼體密封安裝在內(nèi)殼體上,內(nèi)殼體和外殼體的內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成一個密封腔,潤滑油杯設置在外殼體上。
本發(fā)明的優(yōu)點是:在預硫化罐上使用上述的熱風循環(huán)裝置,其使用壽命達到6個月以上,大大降低了維修成本,而且可以確保翻新輪胎的硫化質(zhì)量。
附圖說明
圖1是背景技術(shù)中所述的熱風循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述的熱風循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中H部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖2、圖3所示,本實施例中,所述的預硫化罐上的熱風循環(huán)裝置,包括:罐體1,在罐體1的外側(cè)固定有安裝座13,電機4固定在安裝座13上,電機4的輸出軸3伸入到罐體1內(nèi),輸出軸3通過軸承7支承在軸承座5中,軸承座5與密封焊接在罐體1上的基座11固定連接,軸承座5與基座11之間設置有密封圈12,在輸出軸3的端部固定有循環(huán)葉輪2;本實施例中,由內(nèi)殼體61和外殼體62組成了一個完整的密封件殼體,其中內(nèi)殼體61固定在軸承座5上,內(nèi)殼體61與軸承座5之間設置有密封圈51,外殼體62安裝在內(nèi)殼體61上,內(nèi)殼體61與外殼體62之間設置有密封圈64,內(nèi)殼體61和外殼體62的內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成一個密封腔65,密封腔65中設置有雙石墨機械軸封9——雙石墨機械軸封是一種成熟的密封器件,可以在市場上直接購買到;在外殼體62上還設置有潤滑油杯8,潤滑油杯8通過外殼體62上的通孔621與密封腔65相通;工作時,潤滑油杯8中的潤滑油81不斷地補充到密封腔65中,對雙石墨機械軸封9起到潤滑和冷卻的雙重作用,在確保雙石墨機械軸封9密封性能的同時還延長了其使用壽命。另外,本實施例中,將軸承7的一半設置在軸承座5中,將軸承7的另一半設置在內(nèi)殼體61中;這樣的結(jié)構(gòu)便于對軸承7進行拆裝和檢修,同樣,將密封件殼體設置成內(nèi)殼體61和外殼體62相組合的結(jié)構(gòu)也是為了便于對雙石墨機械軸封9進行拆裝和檢修。上述結(jié)構(gòu)的熱風循環(huán)裝置與背景技術(shù)中所述的熱風循環(huán)裝置的工作原理相同,不再贅述。
在預硫化罐上使用上述的熱風循環(huán)裝置,既提高了其密封性能,又延長了其使用壽命,使其使用壽命達到6個月以上,大大降低了維修成本,而且可以進一步保證翻新輪胎的硫化質(zhì)量。
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