[發(fā)明專利]一種紅黃銅管的加工工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710023964.8
• 申請(qǐng)日: 2007-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN101081474A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包玉平;張全葉;馬雙義;常正偉;楊華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高新張銅股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;C23C22/06;C23C22/78;B21D22/20;C21D1/30;C21D9/08
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種紅黃銅管的加工工藝。

背景技術(shù)

紅黃銅管就是在黃銅管的表面鍍上一層紫銅，使其看起來與紫銅一樣美觀，由于價(jià)格便宜且強(qiáng)度硬度高于紫銅，被廣泛的用作建筑、裝飾等很多方面。紅黃銅管一般分為三種狀態(tài)，硬態(tài)、半硬態(tài)和軟態(tài)，現(xiàn)有的紅黃銅管一般為軟態(tài)管，軟態(tài)的紅黃銅管強(qiáng)度和硬度比較低，很難滿足市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種半硬態(tài)的紅黃銅管的加工工藝。

為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明的技術(shù)方案是：紅黃銅管的加工工藝，包括如下步驟：取一根硬態(tài)的黃銅管，在低于其熔點(diǎn)溫度100℃～150℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行真空表面脫鋅，然后，將其冷卻至100℃～30℃范圍內(nèi)放入紫銅廢酸溶液中，使黃銅管表面均勻的被紅銅覆蓋后取出，將其拉伸至硬態(tài)，拉伸時(shí)對(duì)被拉管材的減壁量要稍微大一些，再對(duì)其進(jìn)行氣體保護(hù)成品退火，加工出半硬態(tài)的紅黃銅管。

為了更好的實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案：在所述的紅銅覆蓋黃銅的工藝工程中，如果發(fā)現(xiàn)表面附著的紅銅層過薄或者不均勻，可向紫銅廢酸液中加入硫酸銅或者硝酸銅溶液。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：加工工藝簡(jiǎn)單，加工出來的半硬態(tài)的紅黃銅管色澤美麗、硬度高，強(qiáng)度高。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

一種紅黃銅管的加工工藝，包括如下步驟：取一根硬態(tài)的黃銅管，在低于其熔點(diǎn)溫度100℃～150℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行真空表面脫鋅，然后，將其冷卻至100℃～30℃范圍內(nèi)放入紫銅廢酸溶液中，使黃銅管表面均勻的被紅銅覆蓋后取銅或者硝酸銅溶液，將其拉伸至硬態(tài)，拉伸時(shí)對(duì)被拉管材的減壁量要稍微大一些，確保拉伸后紅銅與黃銅基體充分結(jié)合和表面光潔度，再對(duì)其進(jìn)行氣體保護(hù)成品退火，加工出半硬態(tài)的紅黃銅管。

實(shí)施例1：取一根H85硬態(tài)的黃銅管坯，其規(guī)格為：Φ35×2.5，切除夾頭和縮尾，然后在低于其熔點(diǎn)溫度120℃，H85黃銅管的熔點(diǎn)是990℃，即870℃時(shí)對(duì)黃銅管進(jìn)行真空表面脫鋅，然后將其冷卻到80℃時(shí)放入紫銅廢酸溶液中，平行擺放在酸槽中，不要與酸槽底部接觸，等黃銅管表面均勻的被紅銅覆蓋后將其取出，用水洗凈內(nèi)外表面的殘酸，然后制夾頭，將其拉伸至硬態(tài)，拉伸過程管材的變化量為：Φ35×2.5-Φ33×2.0-Φ31×1.7-Φ30×1.6，然后對(duì)管材進(jìn)行切除夾頭和縮尾，定尺，擦拭內(nèi)外表面，去毛刺等操作，最后再對(duì)管材進(jìn)行氣體保護(hù)成品退火，所用的氣體為氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w，退火溫度為500℃，保溫33分鐘后就加工出規(guī)格為：Φ30×1.5的H85半硬態(tài)的紅黃銅管。