[發(fā)明專利]一種復(fù)合模板及制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710023896.5
• 申請(qǐng)日: 2007-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101089328A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高福儀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高福儀
• 主分類號(hào): E04G9/02
• 分類號(hào): E04G9/02;B32B37/15;C09J161/06
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所
• 代理人: 周愛(ài)芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑材料。具體是一種復(fù)合模板及制備方法。

背景技術(shù)

目前，普遍使用的水泥模板大都是以木板或膠合板為芯板，用紙張含浸醇溶性酚醛膠后形成整張膜片貼在木板或膠合板上，再經(jīng)熱壓而成。其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能源及紙張消耗大。制作的模板顏色深、膜脆，如加工不當(dāng)易脫落。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種復(fù)合模板及制備方法，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛樹(shù)脂膠至所需厚度，熱壓制成。

本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)合模板，由芯板和復(fù)合在芯板表面上的一層平整、光滑的膜層組成；膜層的厚度為0.1-1.3mm；膜層是熱壓在芯板表面的用下述方法制成的水溶性酚醛樹(shù)脂膠。

所述的水溶性酚醛樹(shù)脂膠是用如下方法制得的：以苯酚和甲醛為原料、以尿素為催化劑混合攪拌調(diào)PH8.0-13，然后加熱至60℃--100℃反應(yīng)130-160分鐘得水溶性酚醛樹(shù)脂膠；水溶性酚醛樹(shù)脂膠的黏度為50-500cps。其苯酚和甲醛的重量比為28∶52，尿素的加入量為苯酚和甲醛總重量的5-40％。

所述的芯板為木板或膠合板。

一種上述復(fù)合模板的制備方法，先將芯板表面砂光，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛樹(shù)脂膠至所需厚度，然后在溫度110-140℃、壓力7.5-13Kg/Cm²壓合。得淺黃色復(fù)合模板。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比其積極效果是：膜層是用板材作基材，堅(jiān)固耐用。顏色美觀。直接用板材含浸熱壓而成，工藝簡(jiǎn)單，熱壓后揮發(fā)是水，不污染環(huán)境。

膜層較具彈性和柔軟性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的方案及效果。

實(shí)施例1

一、水溶性酚醛樹(shù)脂膠的制備：苯酚和甲醛的重量比為28∶52，尿素的加入量為苯酚和甲醛總重量的30％。混合攪拌調(diào)PH9，然后加熱至95℃反應(yīng)150分鐘；得橙色膠，檢測(cè)黏度為500cps。本改性酚醛樹(shù)脂膠與已有酚醛樹(shù)脂膠的對(duì)比見(jiàn)表1。

表1

本水溶性酚醛樹(shù)脂膠原酚醛樹(shù)脂膠外觀橙色至淺紅深棕色或黑色硬化后較柔軟硬脆硬化后顏色淺黃色黑色使用標(biāo)準(zhǔn)第一類膠合板適用于GB/T17657-19994.17.4.1-a，I類浸剝離試驗(yàn)。第一類膠合板適用于GB/T17657-19994.17.4.1-a，I類浸剝離試驗(yàn)。成本低高

二、芯板：木板和膠合板。

三、復(fù)合模板的制備：先將芯板表面砂光，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛樹(shù)脂膠至所需厚度，然后在溫度110-140℃、壓力7.5-13Kg/Cm²壓合。得淺黃色復(fù)合模板。