[發(fā)明專利]臥式圓形壓力蒸汽滅菌器中滅菌室的結(jié)構(gòu)改良有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710023725.2 | 申請日: | 2007-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN101088566A | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周建芳 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港市華菱醫(yī)療設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215632江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 圓形 壓力 蒸汽 滅菌 結(jié)構(gòu) 改良 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到臥式圓形壓力蒸汽滅菌器裝置,尤其涉及到臥式圓形壓力蒸 汽滅菌器中滅菌室的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)醫(yī)療滅菌設(shè)備制造廠家對臥式圓形壓力蒸汽滅菌器的生產(chǎn),仍 采用原始的設(shè)計方案和制造工藝;圖1示出了按照原始設(shè)計方案制作的臥式圓 形壓力蒸汽滅菌器的滅菌室,其后端的結(jié)構(gòu)包括:與外筒體8相連的外封頭2、 與內(nèi)筒體7相連的內(nèi)封頭1,外筒體8的外側(cè)設(shè)置有外殼12,外筒體8與外殼 12之間設(shè)置有保溫層13,進汽接口3穿設(shè)在內(nèi)、外封頭1和2中,是連接外部 蒸汽管與滅菌室內(nèi)室5的通道,內(nèi)、外筒體7和8之間、以及內(nèi)、外封頭1和2 之間設(shè)置相互貫通的空心夾套6。上述滅菌裝置的工作原理是:蒸汽從滅菌室筒 體上的進汽口9進入至空心夾套6中、對滅菌室內(nèi)室5進行加熱,經(jīng)過換熱后 蒸汽由出汽口10進入外部管道中、并通過疏水后由進汽接口3進入滅菌室內(nèi)室 5中——蒸汽通過疏水后成為飽和蒸汽,達到設(shè)定的滅菌溫度,對滅菌室內(nèi)室5 中的物品進行滅菌處理,最后從出汽接口11離開滅菌內(nèi)室。這種結(jié)構(gòu)的滅菌室 的缺點如下:
1、位于滅菌室后端的內(nèi)封頭1和外封頭2始終裸露,工作時,其外封頭2 的外表面溫度在100℃左右,滅菌室中的熱量不斷向外散失,增加了蒸汽的消耗 量,而且使得預(yù)熱時間變長,滅菌效率降低。此外,散失的熱量使得工作室的 環(huán)境溫度明顯增高,在夏季尤為突出和明顯,工作人員在高溫環(huán)境下工作,極 易感到疲勞;而且不符合YY91008標(biāo)準(zhǔn)中4.20條關(guān)于消毒器外殼溫升不應(yīng)超過 30℃的要求;
2、在滅菌室筒體的制作過程中,其后端的焊接對位十分困難,經(jīng)常會出現(xiàn) 內(nèi)筒體7與內(nèi)封頭1、外筒體8與外封頭2之間的對接錯邊量和焊后棱角度的超 標(biāo)現(xiàn)象,不符合GB150“鋼制壓力容器”的標(biāo)準(zhǔn)。此外,還增加了焊接環(huán)縫工 序和無損探傷的費用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可改善工作環(huán)境、降低蒸汽消耗、 提高滅菌效率的臥式圓形壓力蒸汽滅菌器中滅菌室的改良結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:臥式圓形壓力蒸汽滅菌 器中滅菌室的改良結(jié)構(gòu),包括:進汽接口、外筒體和嵌套在外筒體中的內(nèi)筒體, 內(nèi)、外筒體之間設(shè)置有空心夾套,外筒體的外側(cè)設(shè)置有外殼,外殼與外筒體之 間設(shè)置有保溫層;所述的內(nèi)、外筒體的后端均與平蓋封頭相連接,平蓋封頭的 外側(cè)設(shè)置有與外殼相連的外罩,外罩與平蓋封頭之間設(shè)置有保溫層,所述的進 汽接口設(shè)置在平蓋封頭上、并伸出外罩。
本發(fā)明所要解決的進一步的技術(shù)問題是:提供一種可使內(nèi)、外筒體與平蓋 封頭的裝配定位簡單、并能提高制作效率的臥式圓形壓力蒸汽滅菌器的滅菌室。
為解決上述進一步的技術(shù)問題:在上述的外筒體后端邊沿設(shè)置一段定位肋 條,上述的平蓋封頭上設(shè)置有與定位肋條相配合的定位卡口。
上述的平蓋封頭的內(nèi)側(cè)正對著進汽接口還設(shè)置有蒸汽擋板。
本發(fā)明的有益效果是:由于在平蓋封頭的外側(cè)設(shè)置有保溫層和外罩,有效 地防止了內(nèi)室中的熱量向外散失,從而降低了蒸汽的消耗,提高了滅菌效率和 工作環(huán)境的舒適度;此外,通過在外筒體上設(shè)置定位肋條和在平蓋封頭上設(shè)置 與定位肋條相配合的定位卡口,使得內(nèi)、外筒體與平蓋封頭之間的裝配定位非 常簡單,簡化了制作工藝,提高了制作效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述:
圖1是背景技術(shù)中所述的滅菌室的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、內(nèi)封頭,2、外封頭,3、進汽接口,4、蒸汽擋板,5、滅菌室內(nèi) 室,6、空心夾套,7、內(nèi)筒體,8、外筒體,9、進汽口,10、出汽口,11、出 汽接口,12、外殼,13、保溫層。
圖2是本發(fā)明所述的改良后的滅菌室的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中外筒體的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖2中平蓋封頭的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2至圖5中:1、內(nèi)筒體,2、外筒體,21、定位肋條,3、進汽接口,4、 蒸汽擋板,5、平蓋封頭,51、定位卡口,6、空心夾套,12、外殼,13、保溫 層,14、外罩,15、保溫層。
具體實施方式
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