[發(fā)明專利]合金冷硬球墨鑄鐵活塞桿的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710023645.7
• 申請日: 2007-06-13
• 公開（公告）號: CN101323014A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張北海
• 申請（專利權(quán)）人: 張北海
• 主分類號: B22D25/02
• 分類號: B22D25/02;B22C9/00;C21C1/08
• 代理公司: 無錫盛陽專利事務(wù)所
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為合金冷硬球墨鑄鐵活塞桿的加工方法。?

背景技術(shù)

過去國內(nèi)液壓機配套的活塞桿是鍛壓加工而成，經(jīng)淬火、車、磨、鍍鉻處理，原活塞桿有活塞頭及活塞柱組成，裝配復(fù)雜，費工、費時、耐磨性差，使用壽命短。由于要鍍鉻處理，對環(huán)境易造成污染。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種合金冷硬球墨鑄鐵活塞桿的加工方法，通過該方法加工的活塞桿與鍛壓的活塞桿相比，機械強度相近但重量輕、耐磨性好、堅固耐用、可靠穩(wěn)定、使用壽命長。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：其特征在于：其包括以下步驟：將球12號生鐵、碳、硅、錳、硫、磷、鎂、鉻、鎳合金材料加熱熔煉，各成份的重量含量：12號生鐵92％～93％、碳3.4％～3.7％??硅1.6％～2.2％、錳0.4％～0.8％、硫≤0.03％、磷≤0.25％、鎂0.04％～0.05％、鉻0.3％～0.7％、鎳0.3％～1％，將熔煉好的合金鐵水置于密封加壓的球化包中，然后在密封加壓的球化包中加入純鎂錠球化，每噸鐵水中純鎂錠的加入量為1.8公斤～2.3公斤，球化溫度1400℃～1420℃，然后在鐵水中加硅進行孕育，每噸鐵水中硅的加入量為6公斤，鐵水孕育溫度為1380℃，然后再次加純鎂錠進行孕育，每噸鐵水中加1公斤純鎂錠，孕育溫度為1380℃，將孕育好的鐵合金水倒入座包中，鐵水澆注溫度嚴(yán)格控制在1280℃～1320℃，在座包下連接澆注管，管道切線與澆注口成45°角，澆注模具中，位于活塞桿中間一段采用金屬模，活塞桿兩頭采用沙模，在金屬模中間放入一只泥芯模，澆注結(jié)束冷卻后把泥芯模取出，這樣澆鑄的活塞桿中間為空心。?

采用上述工藝制作的活塞桿，其兩端材質(zhì)軟、中間硬，這樣便于加工裝配和保證有足夠的韌性和強度，而中間空心，生產(chǎn)成本較低，從而避免了現(xiàn)有活塞桿，其通過鍛壓加工而成，裝配復(fù)雜，費工、費時、耐磨性差，使用壽命短、易造成污染等缺點。?

具體實施方式

下面結(jié)合實施例描述本發(fā)明的加工過程：?

實施例1，將球12號生鐵、碳、硅、錳、硫、磷、鎂、鉻、鎳等合金材料加熱熔煉，各成份的重量含量：12號生鐵92％、碳3.4％、硅2.2％、錳0.66％、鎂0.04％、鉻0.7％、鎳1％，將熔煉好的合金鐵水置于壓力包中，然后在密封加壓的球化包中加入純鎂錠球化，每噸鐵水中純鎂錠的加入量為1.8公斤，球化溫度1400℃，然后在鐵水中加硅進行孕育，每噸鐵水中硅的加入量為6公斤，鐵水孕育溫度為1380℃，然后再次加純鎂錠進行孕育，每噸鐵水中加1公斤純鎂錠，孕育溫度為1380℃，將孕育好的鐵合金水倒入座包中，鐵水澆注溫度嚴(yán)格控制在1280℃，在座包下連接澆注管，管道切線與澆注口成45°角，澆注模具中，位于活塞桿中間一段采用金屬模，活塞桿兩頭采用沙模，在金屬模中間放入一只泥芯模，澆注結(jié)束冷卻后把泥芯模取出，這樣澆鑄的活塞桿中間為空心。?

實施例2，將球12號生鐵、碳、硅、錳、硫、磷、鎂、鉻、鎳等合金材料加熱熔煉，各成份的重量含量：12號生鐵92.6％、碳3.6％硅1.6％、錳0.8％、硫0.015％、磷0.14％、鎂0.045％、鉻0.5％、鎳0.7％，將熔煉好的合金鐵水置于壓力包中，然后在密封加壓的球化包中加入純鎂錠球化，每噸鐵水中純鎂錠的加入量為2.05公斤，球化溫度1410℃，然后在鐵水中加硅進行孕育，每噸鐵水中硅的加入量為6公斤，鐵水孕育溫度為1380℃，然后再次加純鎂錠進行孕育，每噸鐵水中加1公斤純鎂錠，孕育溫度為1380℃，將孕育好的鐵合金水倒入座包中，鐵水澆注溫度嚴(yán)格控制在1300℃，在座包下連接澆注管，管道切線與澆注口成45°角，澆注模具中，位于活塞桿中間一段采用金屬模，活塞桿兩頭采用沙模，在金屬模中間放入一只泥芯模，澆注結(jié)束冷卻后把泥芯模取出，這樣澆鑄的活塞桿中間為空心。?