[發(fā)明專利]包裝用鋁合金箔材及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710023608.6 | 申請日： | 2007-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN101086049A | 公開（公告）日： | 2007-12-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 章建華;張建軍;彭曉彤;何獻忠 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇常鋁鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/00 | 分類號： | C22C21/00;C22C1/03;B22D21/04;C22F1/04;B21B37/74;B21B45/02 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利事務(wù)所 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215500*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 包裝 鋁合金 及其 制造 方法 | ||
1、一種包裝用鋁合金箔材，其特征是該材料的組份和重量配比是：鐵0.30-0.90％、硅0.05-0.40％、銅0.04-0.18％、錳0.01-0.09％、鈦0.01-0.03％，其余為鋁。
2、如權(quán)利要求1所述的包裝用鋁合金箔材的制造方法，其特征是該方法包括以下步驟：
(1)板坯的熱軋：將按權(quán)利要求1所述的比例備好的重熔用工業(yè)純鋁錠、鋁鐵中間合金錠、鋁硅中間合金錠、鋁銅中間合金錠、鋁錳中間合金錠加入熔煉爐中熔化并升溫到720-780℃，精煉、除渣、攪拌、調(diào)整成份后進入靜置爐，靜置、精煉、除氣、除渣、保溫，于690-730℃鑄造，啟用爐外精煉裝置和細化劑添加裝置，進一步除氣除渣及細化晶粒，在鋁液中加入權(quán)利要求1所述比例的鈦元素，并在保證冷卻水流量200-280m3/h的條件下，以50-70mm/min的鑄造速度澆注成熱軋錠坯；錠坯經(jīng)鋸頭、銑面后進行均質(zhì)化退火，退火溫度為550-620℃，保溫時間為2-8小時，然后進行熱軋，其中熱軋乳液濃度控制在3.0-5.0％，PH值控制在7.5-8.5，開軋溫度控制在470-520℃，終軋溫度控制在270-380℃，經(jīng)過一組道次的熱軋，最終獲得具有符合要求的熱軋板坯；
(2)板帶的冷軋：將熱軋板坯進行冷軋加工，到預(yù)定厚度，使該厚度至成品厚度的冷加工率控制到60～99％，在該厚度進行中間退火，中間退火的溫度是300-400℃，保溫時間是5-9小時；然后繼續(xù)軋制，經(jīng)拉彎矯、精軋至成品厚度，經(jīng)分卷剪切機剪切后制成半成品；
(3)材料的熱處理：將半成品放到熱處理爐中，在200-350℃溫度下、保溫時間為4-8小時，使材料組織得到回復和再結(jié)晶，使材料表面的帶油揮發(fā)，從而獲得特定的性能和相應(yīng)表面質(zhì)量的成品。
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