[發明專利]一種復配活性棕SCN染料及其制造方法無效
| 申請號: | 200710023516.8 | 申請日: | 2007-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN101085878A | 公開(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發明(設計)人: | 史錦鋒 | 申請(專利權)人: | 無錫潤新染料有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/24 | 分類號: | C09B67/24;C09B67/36 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所 | 代理人: | 曹衛華 |
| 地址: | 214253江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 scn 染料 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬染料技術領域,尤其是指一種復配活性棕SCN染料,同時提供這種復配活性棕SCN染料的制造方法。
背景技術
傳統活性紅棕K-B3R的生產工序是:鄰氨基苯甲酸與鹽酸和亞硝酸鈉反應的重氮鹽與J酸組分進行堿性偶合,偶合結束取鹽析濾餅與硫酸鉻、水楊酸、NaOH和氨水配制而成的鉻化劑進行高溫鉻化反應,鉻化反應結束與三聚氯氰和對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺的縮合物進行二次縮合反應而成。此工藝的缺點是:工藝復雜,染料的溶解度只有30克/升,產生大量污水。染料在應用過程中表現為提升力不夠,勻染性不好,不能染深色。其10g/l的軋染布,耐光牢度4級,皂洗牢度3-4級,干摩擦牢度3-4級,耐汗漬牢度4級。
中國專利CN200510041206.X公開了一種復配的棕色活性染料,由活性黑、活性紅、活性黃復配構成,其中活性黃是將磺化對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞硝酸鈉在0-10℃反應生成的重氮鹽與2.4-二氨基苯磺酸鈉進行酸性偶合,酸性偶合后的產物再與對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞硝酸鈉反應生成的重氮鹽在5-10℃進行堿性偶合,堿性偶合的PH值控制為5-7,偶合結束直接噴干而成。該產品在活性棕產品使用中,能提高印染布的沾色牢度,但其成本較高。
發明內容
復配活性棕SCN是針對目前印染行業對活性染料的高強度、高溶解度、可染深色以及清潔生產而進行研究開發的三顏色復配品種,具有色澤鮮艷、溶解度高、直接性低、配伍性好、重現性好、勻染性好、提升率高、固色率高、易洗性好、色牢度良好等優點,尤其是占色牢度優良,在符合印染質量的情況下,大大降低了成本。本專利采用清潔生產專利,結合染料復配技術成功解決產品的需要染深色,提升力好,低能耗和牢度優良的特點。
一種復配活性棕SCN染料,由活性藏青、活性黃和活性紅三種染料進行復拼而成,其特征在于三種物料的重量配比為10-30∶55-70∶15-30,其中:
活性藏青結構式如下:
活性紅結構式如下:
活性黃是:對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞硝酸鈉反應生成的重氮鹽與2,4-二氨基苯磺酸鈉進行酸性偶合后再與對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸和亞硝酸鈉的重氮鹽在5-10℃、PH=6-8下進行堿性偶合,直接噴干而成。
復配活性棕SCN染料的制造方法,其特征在于將活性藏青、活性黃和活性紅溶液按配比混合,再噴干。生產工藝采用清潔化技術,生產過程無污水產生,只有設備清洗產生少許污水,污染量減少99%以上;
復配活性棕SCN染料可以通過用量的調整能印染咖啡色、棕色等多種色光,溶解度達到160克/升,提升力明顯提高,勻染性好,占色牢度很好,可染深色,其20g/l的軋染布,耐光牢度4級,皂洗牢度4級,干摩擦牢度4級,耐汗漬牢度4~5級。表現出比活性紅棕更好的印染質量的優越性。該產品應用表現為中溫印染,減輕了印染行業的能耗和染料的利用率,同時染料的純度高減少了印染企業的用水量。
具體實施方式
實施例1,一種復配活性棕SCN染料,以重量計由10份活性藏青、70份活性黃和20份活性紅進行復拼混合,再噴干而成,其中:
活性藏青結構式如下:
活性紅的結構式為:
活性黃是:對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸、亞硝酸鈉反應生成的重氮鹽與2,4-二氨基苯磺酸鈉進行酸性偶合后再與對(β-硫酸酯乙基砜)苯胺與鹽酸和亞硝酸鈉的重氮鹽在5-10℃、PH=6-8下進行堿性偶合,直接噴干而成。
實施例2,參考實施例1,一種復配活性棕SCN染料,以重量計由15份活性藏青、55份活性黃和30份活性紅進行復拼混合,再噴干而成。
實施例3,參考實施例1,一種復配活性棕SCN染料,以重量計由25份活性藏青、60份活性黃和15份活性紅進行復拼混合,再噴干而成。
實施例4,參考實施例1,一種復配活性棕SCN染料,以重量計由30份活性藏青、55份活性黃和15份活性紅進行復拼混合,再噴干而成。
注:本發明各工藝中,若無指明溫度,是指常溫;無指明PH值為不需調節PH值;無摩爾配比量則為等摩爾配比。
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