[發(fā)明專利]離心式薄膜蒸發(fā)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710023509.8
• 申請日: 2007-05-31
• 公開（公告）號: CN101058040A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂鳴岡;王慶;王振軍;王振;蔡靜;朱建良
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市春來機械有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種離心式薄膜蒸發(fā)器，用于將液體分布成均勻的液膜而進(jìn)行蒸發(fā)或濃縮，應(yīng)用于諸如中、西制藥、食品、輕工、石油化工、環(huán)保之類的行業(yè)。

背景技術(shù)

離心式薄膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)時間短，僅需1秒甚至不足1秒即可完成蒸發(fā)過程，從而能保證提取物維持原來狀態(tài)不發(fā)生變化。因為物料眾多，有些物料諸如枸杞色素、蕃茄紅素、胡蘿卜紅素等天然色素的熱敏性很強，溫度一高且時間一長，性質(zhì)便會發(fā)生變化，輕則會影響質(zhì)量，重則導(dǎo)致物料報廢，因此在提取時采用抽真空降低溶劑的沸點溫度，這就是人們之所以器重薄膜蒸發(fā)器的原因之一；之二，由于薄膜蒸發(fā)流速快，傳熱效率高，每平方米能達(dá)到5000大卡左右，因此具有工作效率高、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)能力的長處。

然而現(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)器由于不具有離心的作用，僅靠物料的重力作用形成液膜，因此液膜表現(xiàn)為較厚并且均勻化程度差，下降速度緩慢，停留時間長(加熱時間長)，從而會導(dǎo)致物料發(fā)生變化；用具有離心作用的刮板對液膜作用的刮板式薄膜蒸發(fā)器較前述的僅靠物料的重力作用的蒸發(fā)器而言來得優(yōu)越。但是，在刮板工作的過程中，刮板往往會與蒸發(fā)器即蒸發(fā)膜之間產(chǎn)生摩擦，摩擦產(chǎn)生的雜質(zhì)會進(jìn)入物料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且刮板與蒸發(fā)薄膜之間的間隙難以撐控，此外，刮板需要消耗功率，從而帶來能源如用電量的浪費。

現(xiàn)有的薄膜式蒸發(fā)器還存在有目前難以解決的一大技術(shù)障礙，那就是作為蒸發(fā)機構(gòu)的一組蒸發(fā)體是被焊固在內(nèi)套筒中的，暫且不論及蒸發(fā)體自身的結(jié)構(gòu)是否合理，由于蒸發(fā)體與內(nèi)套筒焊接為一體，因此無法進(jìn)行拆卸式清洗，以及一旦一組蒸發(fā)體損壞或一組蒸發(fā)體中的某一個或某幾個蒸發(fā)體損壞，只能將所有蒸發(fā)體連同內(nèi)套筒一并撤換。上述結(jié)構(gòu)還隱含有以下問題：一是由于不能將蒸發(fā)體移出內(nèi)套筒進(jìn)行清洗，因此頑固地積集于蒸發(fā)體上的膠汁性污垢會漸漸增多，影響的蒸發(fā)體蒸發(fā)效率、浪費能源；二是由于無法對蒸發(fā)體作徹底清洗，因此當(dāng)更換物料付諸蒸發(fā)器處理時，原來的未被清除殆盡的物料會進(jìn)入所更換的另一種物料中，從而對物料產(chǎn)生影響，降低品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種能保障蒸發(fā)機構(gòu)的一組蒸發(fā)體方便清潔且清潔徹底而藉以保證各種不同物料品質(zhì)的、可有效地避免蒸發(fā)體一換俱換一撤俱撤而藉以體現(xiàn)節(jié)約的離心式薄膜蒸發(fā)器。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種離心式薄膜蒸發(fā)器，它包括蒸發(fā)機構(gòu)，該蒸發(fā)機構(gòu)包括外套筒和設(shè)在外套筒的筒腔中的內(nèi)套筒以及設(shè)在內(nèi)套筒的筒腔中的一組蒸發(fā)體，所述的一組蒸發(fā)體壘置于內(nèi)套筒的筒腔內(nèi)，在一組蒸發(fā)體的最上部的一個蒸發(fā)體上疊設(shè)有用于對蒸發(fā)體進(jìn)行定位的管制件，管制件與內(nèi)套筒聯(lián)結(jié)，各相鄰蒸發(fā)體之間構(gòu)成有蒸發(fā)腔，所述的外套筒的內(nèi)壁與內(nèi)套筒的外壁之間保持有用于供蒸汽流通的夾腔，在內(nèi)套筒的筒壁上開設(shè)有多列且每列有多個用于將夾腔中的蒸汽導(dǎo)引給所述的一組蒸發(fā)體的蒸汽導(dǎo)入孔，所述的一組蒸發(fā)體各包括雙層蒸發(fā)板、蒸發(fā)板座圈，雙層蒸發(fā)板與蒸發(fā)板座圈的內(nèi)壁固定，雙層蒸發(fā)板之間構(gòu)成有蒸汽腔，并且在雙層蒸發(fā)板間設(shè)有濃縮液回液孔，而蒸發(fā)板座圈上間隔開設(shè)有用于將從蒸汽導(dǎo)入孔導(dǎo)入的蒸汽導(dǎo)出到蒸汽腔中去的蒸汽孔。

本發(fā)明所述的壘置為無需借助任何緊固件的自然疊置。

本發(fā)明所述的一組蒸發(fā)體的形狀、大小以及在所述內(nèi)套筒的筒腔內(nèi)的壘置方式是相同的。

本發(fā)明所述的管制件包括壓盤、護(hù)罩，護(hù)罩固定在壓盤上，壓盤與內(nèi)套筒固定。

本發(fā)明所述的蒸發(fā)體的形狀為錐形。

本發(fā)明所述蒸汽導(dǎo)入孔在內(nèi)套筒的筒壁上的分布的列數(shù)是與蒸發(fā)板座圈上間隔分布的蒸汽孔的數(shù)量相等的，并且每列上的蒸汽導(dǎo)入孔的數(shù)量是與蒸發(fā)板座圈的數(shù)量相等的，各個蒸汽導(dǎo)入孔與蒸汽孔的位置是相對準(zhǔn)的。

本發(fā)明所述的外套筒的筒底的中央設(shè)有一用于與蒸發(fā)器的傳動機構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)的筒底座圈，而外套筒的上沿擴設(shè)有第一法蘭邊，所述的內(nèi)套筒的上沿同樣擴設(shè)有一用于與第一法蘭邊配接的第二法蘭邊。

本發(fā)明所述的傳動機構(gòu)包括電機、主動輪、傳動帶、從動輪、中心轉(zhuǎn)軸、底座，電機設(shè)在底座上，主動輪固定在電機的動力輸出軸上，傳動帶的兩端套置在主動輪和從動輪上，從動輪固定在中心轉(zhuǎn)軸上，中心轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上，中心轉(zhuǎn)軸的上端與筒底座圈固定，中心轉(zhuǎn)軸的中央構(gòu)成有蒸汽通道，蒸汽通道內(nèi)穿插有冷凝液回收管。

本發(fā)明所述的電機為調(diào)速電機，所述的主動輪和從動輪為三角皮帶輪或鏈輪，所述的傳動帶為三角皮帶或鏈條。