[發(fā)明專利]凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)及其快速制備菌膜方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710023272.3 | 申請日： | 2007-06-16 |
| 公開（公告）號： | CN101077472A | 公開（公告）日： | 2007-11-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王麗萍;華素蘭;周敏;何士龍;朱玉麗 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B01D53/85 | 分類號： | B01D53/85;B01D53/44 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 | 代理人： | 黃雪蘭 |
| 地址： | 221116江蘇省徐*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 凈化 有機 廢氣 生物 系統(tǒng) 及其 快速 制備 方法 | ||
1、凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)，其特征在于：它由裝有填料(2)的生物滴濾反應(yīng)器(6)、桶座(5)、液體循環(huán)裝置、廢氣輸入裝置及凈化氣體循環(huán)裝置構(gòu)成，其中：生物滴濾反應(yīng)器(6)固定在桶座(5)上，生物滴濾反應(yīng)器(6)與桶座(5)之間設(shè)有柵板(4)，桶座(5)中部通過氣體入口(15)與廢氣輸入裝置相連，底部通過連接管(14)與液體循環(huán)裝置相連，生物滴濾反應(yīng)器(6)的頂蓋上設(shè)有與液體循環(huán)裝置相連的噴淋頭(1)，并設(shè)有氣體出口(24)，氣體出口(24)與凈化氣體循環(huán)裝置相連，廢氣輸入裝置上設(shè)有配氣器。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)，其特征在于：所述的生物滴濾反應(yīng)器(6)可以分段疊加組合，各段之間連接處均設(shè)有柵板(4)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)，其特征在于：所述的液體循環(huán)裝置包括滴濾液儲槽(13)，滴濾液儲槽(13)上設(shè)有液位計(12)，滴濾液儲槽(13)內(nèi)設(shè)有滴濾液循環(huán)管(9)，滴濾液循環(huán)管(9)上連有循環(huán)泵(11)和流量計(10)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)，其特征在于：所述的廢氣輸入裝置包括與氣體入口(15)相連的通氣管，通氣管管口處設(shè)有采樣口(16)，通氣管路上設(shè)有進氣控制閥、與配氣器(19)相連的進氣口、與氣體循環(huán)管(20)相連的入口和氣泵(17)，氣泵(17)進氣口處設(shè)有流量計(18)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)，其特征在于：所述的凈化氣體循環(huán)裝置包括排氣管(23)，排氣管(23)上設(shè)有排氣控制閥(22)，排氣控制閥(22)內(nèi)側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管(20)，氣體循環(huán)管(20)上設(shè)有旁通閥(21)，氣體循環(huán)管(20)與廢氣輸入裝置的通氣管相連。
6、凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)快速菌膜制備方法，其特征在于：
A.專性降解菌液相馴化：
a.選擇焦化或石化廢水活性污泥作為菌源；
b.將活性污泥置于容器中進行曝氣，添加氮、磷營養(yǎng)液，同時添加事先配制好的作為碳源的甲苯乳化液，碳氮磷的質(zhì)量比BOD5∶C∶P為50∶1∶0.4；
c.之后每天依次成倍添加甲苯乳化液，使其濃度在50～1600mg/L之間遞增，對菌種進行液相馴化；
d.馴化4～5天后，依次遞增添加苯、二甲苯繼續(xù)馴化一周，苯、二甲苯的濃度控制從100mg/L開始，在1000～2000mg/L之間遞增，即獲得甲苯、苯、二甲苯混合物專性降解菌；
B.氣液相同步馴化掛膜：
a.將獲得的專性降解菌置入滴濾液槽(13)內(nèi)，添加營養(yǎng)液配制成混合液；
b.啟動循環(huán)泵(11)，將混合液打到反應(yīng)器(6)的頂部，通過噴淋頭(1)將混合液均勻向下滴濾到填料(2)上，滴濾液在填料層中自上而下流動，最后由底部排液管流入滴濾液槽(13)，再由循環(huán)泵(11)打到頂部進行循環(huán)；
c.啟動配氣器(19)，將配制的有機廢氣打入桶座(5)，廢氣自下而上穿過填料層(2)，從生物滴濾反應(yīng)器(6)頂部的排氣管(23)和氣體循環(huán)管(20)回到廢氣入口(15)，檢測取樣口(16)的廢氣樣品，保持有機廢氣總濃度在1000mg/m3以上，甲苯濃度在100～500mg/m3之間；
d.廢氣溫度控制在15～40℃；
e.頭兩天內(nèi)向滴濾液中添加甲苯乳化液，其后每天視填料(4)表面菌膜生長情況補充適量營養(yǎng)液，營養(yǎng)液pH值控制在6～8之間；
f.六至九天后，菌膜制備完成。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)快速菌膜制備方法，其特征在于：所述的營養(yǎng)液由硝酸鈉3500mg/L，磷酸氫二鉀1000mg/L，磷酸二氫鉀2000mg/L，硫酸鎂900mg/L，硫酸鋅10mg/L與水配制而成。
8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化有機廢氣的生物滴濾系統(tǒng)快速菌膜制備方法，其特征在于：滴濾液的滴濾密度為4000～7000L/m3.s。
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