[發明專利]立式金屬空心錠的鑄造裝置

無效

• 申請號: 200710023188.1
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN101091981A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 郭照相;魏筆;包玉平;馬雙義;戴仁清;王勇;張全葉
• 申請（專利權）人: 高新張銅股份有限公司
• 主分類號: B22D7/04
• 分類號: B22D7/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種金屬空心錠的鑄造裝置，尤其涉及一種立式金屬空心錠的鑄造裝置。

背景技術

目前，金屬空心錠的鑄造裝置一般為水平方向設置的，主要包括金屬液箱，通過石墨芯棒與金屬液箱相連接的結晶器，石墨芯棒為實心，連續的澆鑄會使棒芯的溫度過高，不能很好的冷卻空心錠坯的內孔，使空心錠的壁厚和外徑尺寸受到限制。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種立式金屬空心錠的鑄造裝置。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種立式金屬空心錠的鑄造裝置包括金屬液箱，金屬液箱底部設置有石墨澆管，在金屬液箱內石墨澆管的上方設置有與石墨澆管相配合的放流桿，石墨澆管的下方設置有結晶器，結晶器內部設置有空腔，在空腔的內部設置石墨芯棒，石墨芯棒自上而下有一定的錐度，在石墨芯棒內部設置有空心金屬襯，空心金屬襯內設置有氣體空腔，在氣體空腔的上端設置有進氣口，下端設置有排氣口，在空腔內石墨芯棒的外側設置引錠托座，在空腔的外側還設置有水腔，水腔底部連接有噴水法蘭。

本發明的優點是：該鑄造裝置可以更好的冷卻石墨芯棒，防止石墨芯棒因高溫發生氧化或變形，同時可以更好的冷卻空心錠內壁，提高成型率，芯棒自上而下有一定的錐度，可以防止金屬液凝固收縮抱住芯棒阻止鑄造進行，鑄造安全性好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明。

圖1為本發明立式金屬空心錠的鑄造裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中結晶器的放大結構示意圖。

圖3為圖1中分流器與結晶器銅套的裝配圖。

圖中：1、金屬液箱，2、石墨澆管，3、放流桿，4、結晶器，5、空腔，6、石墨芯棒，7、空心金屬襯，8、氣體空腔，9、進氣口，10、排氣口，11、引錠托座，12、水腔，13，噴水法蘭，14、分流器，15、出液口，16、金屬液，17、結晶器銅套，18、空心錠坯。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示一種立式金屬空心錠的鑄造裝置包括金屬液箱1，金屬液箱1底部設置有石墨澆管2，在金屬液箱1內石墨澆管2的上方設置有與石墨澆管2相配合的放流桿3，石墨澆管2的下方設置有結晶器4，在石墨澆管2和結晶器4之間還設置分流器14，分流器14上設置有四個出液口15，結晶器4內部設置有空腔5，在空腔5的內部設置石墨芯棒6，石墨芯棒6自上而下有一定的錐度，在石墨芯棒6內部設置有空心金屬襯7，空心金屬襯7內設置有氣體空腔8，在氣體空腔(8)的上端設置有進氣口9，下端設置有排氣口10，在空腔5內石墨芯棒6的外側設置引錠托座11，在空腔5的外側還設置有水腔12，水腔12底部連接有噴水法蘭13。

上述結構的立式金屬空心錠的鑄造裝置工作時，首先打開放流桿3，使金屬液箱1內的金屬液16通過金屬液箱1底部的石墨澆管2流入到設置在其下方的分流器14上，由分流器14上的出液口15對其進行分流，使其均勻的流入到結晶器4內，在結晶器4內部空腔5的外層設置有水腔12，水腔12內的水對靠近結晶器銅套17內壁的金屬液16進行冷卻，使其受到激冷凝固成殼體；同時，由于在石墨芯棒6內部設置有空心金屬襯7，空心金屬襯7內設置有氣體空腔8，氣體空腔8的上端設置有進氣口9，下端設置有排氣口10，從進氣口9向氣體空腔8中通入氮氣，使空腔5內靠近石墨芯棒6外壁的金屬液16受激冷凝固成殼體；石墨芯棒6自上而下有一定的錐度，可以防止金屬液16凝固收縮過程中抱住石墨芯棒5，阻止澆鑄進行，設置在空腔5內石墨芯棒6外側的引錠托座11托住凝固成殼體的金屬液16緩慢下移，形成空心錠坯18，引錠托座11將其引出結晶器4時，設置結晶器4上水腔12底部的噴水法蘭13通過噴水對空心錠坯18進行冷卻。引錠托座11繼續將空心錠坯18下移，立式金屬空心錠的鑄造裝置連續進行澆鑄，以鑄造出符合工藝要求長度的空心錠坯18。