[發(fā)明專利]植物由來聚乳酸共混物及用途

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710023107.8
• 申請日: 2007-06-01
• 公開（公告）號: CN101314667A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 徐征;夏天;賴錚錚
• 申請（專利權(quán)）人: 東麗纖維研究所（中國）有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L77/00
• 代理公司: 南通市永通專利事務所
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發(fā)明涉及高分子領域，具體的說涉及一種易結(jié)晶聚乳酸共混物以及由這種共混物所制備的成型制品。

背景技術

近年來，作為食品、飲料用容器、托盤等以及商品外包裝盒材料的聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等的消耗量逐年增加。與此相伴隨的是，使用后廢棄物的量也在不斷的增加。由于這些廢棄物的焚燒以及掩埋，帶來了各種各樣的環(huán)境問題。為了解決這些問題，近年來，能夠進行生物分解的聚合物正在不斷地被使用。其中，聚乳酸由于具有相對較高的熔點及其相對較高的機械性能，在工業(yè)上被廣泛的應用。

但是聚乳酸本身結(jié)晶速度較慢，需要通過添加成核劑來提高結(jié)晶速度。添加一般的成核劑如滑石粉、碳酸鈣等，雖然可以提高聚乳酸的結(jié)晶速度，但是會導致透明性的顯著下降。

在中國專利CN?1539880A中描述了一種含有酚類抗氧劑和酰胺類化合物的聚乳酸組合物，在注射成型時，將成型機的模具溫度設置在該聚乳酸組合物的熔融結(jié)晶起始溫度和玻璃轉(zhuǎn)化溫度之間，通過控制成型品中聚乳酸的熔融結(jié)晶來實現(xiàn)耐熱性的提高。然而，由于添加劑為非植物由來，降低了混物度的植物度，混合物即使通過堆肥處理也會有一定的有機殘留，降低了聚乳酸作為完全植物由來聚合物的優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種植物由來的聚乳酸共混物。

本發(fā)明的另一目的在于提供與基體聚乳酸相比，具有更高的熔融結(jié)晶速度的聚乳酸共混物。

本發(fā)明的目的可以通過以下的手段得到：

一種植物由來聚乳酸共混物，其特征在于：所述的共混物主要由下列重量份的組分組成：

聚乳酸????????100份

植物由來尼龍??1～10份

所述的聚乳酸是結(jié)晶性聚乳酸均聚物、聚乳酸共聚物或者是它們之間的混合物。

所述植物由來尼龍為的單體或原料是由植物制備而來。所述的聚乳酸與所述尼龍的熔點之差小于40℃。

一種植物由來乳酸共混物在制備成型制品中的應用。

聚乳酸共混物經(jīng)成型所得到的制品，是采用流延成型、壓延成型、注塑成型、吹塑成型或熱壓成型的方法將該聚乳酸共混物熔融成型后得到。

作為本發(fā)明中的聚乳酸共混物中的聚乳酸，以L-乳酸作為主成分，可以是聚乳酸均聚物、聚乳酸共聚物、聚乳酸均聚物與聚乳酸共聚物的共混物、聚乳酸立構(gòu)復合物(stereocomplex)、聚乳酸立構(gòu)復合物與聚乳酸均聚物和/或聚乳酸共聚物的共混物。L-乳酸單元和D-乳酸單元的構(gòu)成摩爾比在100/0～0/100的范圍內(nèi)選擇。但為了保證聚乳酸的結(jié)晶性，優(yōu)選L-乳酸單元和D-乳酸單元中的任何一種的含量在90mol％以上。

作為本發(fā)明中的聚乳酸共混物中的尼龍為植物由來尼龍，以蓖麻油作為原料，通過裂解、皂化、氨基化、熔融縮聚而得到。可以是尼龍11、尼龍12、尼龍1010等。優(yōu)選尼龍11、尼龍1010這些與聚乳酸熔點較接近的尼龍。尼龍與聚乳酸的熔點之差在40℃以內(nèi)，優(yōu)選在30℃以內(nèi)。如果尼龍的熔點過高，則所需的加工溫度也會相應升高，聚乳酸容易降解，制品的性能及外觀也會相應的下降。

本發(fā)明產(chǎn)品聚乳酸共混物與基體聚乳酸相比，具有更高的熔融結(jié)晶速度。

具體實施方式：

熱特性：

使用熔融結(jié)晶溫度的高低來表征結(jié)晶能力。熔融結(jié)晶溫度越高表示從融體冷卻結(jié)晶的速度越快，結(jié)晶能力越強。具體來說，使用TA公司的DSC?Q100，測定結(jié)晶溫度。把壓制好的薄膜用刀片切下大約10mg，制備樣盤。氮氣流量為50ml/min，在室溫下達到平衡，升溫速率為20℃/min，升溫到200℃，讀出放熱峰作為冷結(jié)晶溫度(T_cc)，吸熱峰作為熔點(T_m)，在200℃恒溫3分鐘消除熱歷史，冷卻速率為1℃/min，降溫到室溫，讀出吸熱峰作為熔融結(jié)晶溫度(T_mc)，在室溫下恒溫2分鐘，再次以20℃/min升溫，讀出玻璃轉(zhuǎn)化溫度(T_g)。

實施例1：

將聚乳酸(4032D，Natureworks，熔點170.0℃)置于真空烘箱中，80℃干燥10小時后，與尼龍1010(植物由來)(熔點200.3℃)按100∶3(重量份)混合后，通過雙螺桿擠出機共擠出、造粒。所述雙螺桿擠出機的進料段溫度為170℃，其余各段溫度為210℃，擠出過程中抽真空排氣。造粒好的混合物在真空烘箱中，80℃干燥10小時后，用DSC測試熱特性，測得熔融結(jié)晶溫度(T_mc)為125.21℃。

實施例2：