[發(fā)明專利]秸稈低溫氣化熔融燃燒方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710022955.7
• 申請日: 2007-05-25
• 公開（公告）號: CN101055082A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金保升;黃亞繼;仲兆平;鐘文琪;肖睿;肖剛;陳茂榮
• 申請（專利權(quán)）人: 東南大學(xué);江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境工程科技有限公司
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 葉連生

1.一種秸稈低溫氣化熔融燃燒方法，其特征在于該方法為：

1)秸稈在循環(huán)流化床氣化爐(4)內(nèi)進(jìn)行低溫氣化，氣化溫度為400-650℃；循環(huán)流化床氣化爐(4)內(nèi)存有大量的惰性床料，能夠迅速加熱新進(jìn)爐的秸稈使其達(dá)到氣化反應(yīng)溫度，其蓄熱功能還可減小由于加料不均勻、秸稈種類和水分變化引起的爐內(nèi)溫度波動；

2)循環(huán)流化床氣化爐(4)出口設(shè)置高溫旋風(fēng)分離器(4-2)，將隨可燃?xì)鈳С鰻t外的細(xì)顆粒惰性床料分離下來，經(jīng)過回料器重新送回循環(huán)流化床氣化爐(4)，以此在爐內(nèi)形成高濃度顆粒物料的循環(huán)，熱載體功能可使氣化爐沿高度方向溫度趨于一致，以利于秸稈氣化反應(yīng)、爐內(nèi)高效脫氯，并防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦，

3)向循環(huán)流化床氣化爐(4)內(nèi)添加石灰吸附劑，定向脫除硫、氯、氟污染物，深度脫氯之后，可以防止金屬材料的高溫腐蝕，

4)循環(huán)流化床氣化爐(4)產(chǎn)生的可燃?xì)鈹y帶未完全反應(yīng)的含碳灰粒進(jìn)入高溫旋風(fēng)熔融爐(5)進(jìn)行熔融燃燒，氣體停留時間為2-3s，可保證可燃?xì)怏w和所述含碳灰粒中的碳完全燃燼，燃燼后的灰份呈熔融狀態(tài)從熔融爐底部排入急冷水槽，

5)熔融爐排出的高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^余熱鍋爐(6)的輻射式蒸發(fā)受熱面(6-1)、過熱器(6-3)、省煤器(6-4)、空預(yù)器(6-5)、除塵器(7)，最后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)(8)從煙囪(9)排空；余熱鍋爐(6)產(chǎn)生的高溫或中溫過熱蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)(11)并網(wǎng)發(fā)電，秸稈氣化和熔融燃燒產(chǎn)生的部分堿金屬蒸汽凝結(jié)在鍋爐(6)的輻射式蒸發(fā)受熱面(6-1)上，經(jīng)過振打和吹掃，一部分落入輻射式蒸發(fā)受熱面底部灰斗，其余隨煙氣進(jìn)入尾部煙道和除塵器(7)，分別被尾部煙道下方灰斗和除塵器捕集，

6)秸稈在循環(huán)流化床氣化爐(4)中氣化時，其中所含的堿金屬部分會遷移至惰性床料(e)表面，當(dāng)惰性床料(e)表面堿金屬含量達(dá)到一定濃度時，惰性床料(e)將發(fā)生相互粘結(jié)，嚴(yán)重時造成氣化爐流化惡化，影響氣化爐正常運(yùn)行，因此需定期排出部分惰性床料(e)，排出的惰性床料(e)進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐(4)下部的冷卻水槽(4-8)，經(jīng)水浸泡再生后可重新作為惰性床料加入循環(huán)流化床氣化爐(4)；

7)空氣在空預(yù)器(6-5)中預(yù)熱到300-400℃后分成兩部分，一部分進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐(4)，作為氣化介質(zhì)與秸稈進(jìn)行氣化反應(yīng)；其余作為燃燒空氣進(jìn)入高溫旋風(fēng)熔融爐(5)，使可燃?xì)怏w和所述含碳灰粒中的碳完全燃燼，

8)余熱鍋爐(6)和除塵器(7)收集的飛灰以及浸泡惰性床料的廢水均含有豐富的堿金屬，這些堿金屬是植物生長所必須的，可直接作為肥料施于農(nóng)田。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈低溫氣化熔融燃燒方法，其特征在于秸稈(a)包括玉米稈、小麥稈、稻稈、豆類作物秸稈或棉花稈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈低溫氣化熔融燃燒方法，其特征在于循環(huán)流化床氣化爐(4)氣化的溫度為400-650℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈低溫氣化熔融燃燒方法，其特征在于高溫旋風(fēng)熔融爐(5)的燃燒溫度為1000-1500℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈低溫氣化熔融燃燒方法，其特征在于余熱鍋爐(6)的輻射式蒸發(fā)受熱面(6-1)中的水冷管屏(6-1-1)確保過熱器(6-3)進(jìn)口煙氣溫度為650-750℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈低溫氣化熔融燃燒方法，其特征在于從空預(yù)器(6-5)出來的熱空氣溫度為300-400℃。