[發(fā)明專利]再生塔泡沫硫膜分離提純的方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710022913.3
• 申請日: 2007-05-25
• 公開（公告）號: CN101070142A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢衛(wèi)紅;徐南平
• 申請（專利權(quán)）人: 南京九思高科技有限公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐冬濤;袁正英

1、再生塔泡沫硫膜分離提純的方法，即硫泡沫經(jīng)微濾或超濾膜過濾系統(tǒng)和脫水器工序制得脫水硫膏，其特征在于：采用的微濾或超濾膜的結(jié)構(gòu)為非對稱結(jié)構(gòu)，過濾孔徑為0.01～5μm，材質(zhì)為無機或有機的親水性材料，操作壓力為0.05～1.5MPa，操作溫度為10～90℃；采用的脫水器的過濾材料為對稱或非對稱結(jié)構(gòu)的無機或有機的親水性材質(zhì)，孔徑為10～50μm，操作壓力為0.3～3MPa，操作溫度為10～90℃。

2、如權(quán)利要求1所述的方法，其中膜過濾所產(chǎn)生的清液返回脫硫系統(tǒng)，或者進提鹽工序。

3、如權(quán)利要求1所述的方法，其中脫水器過濾所產(chǎn)生的清液返回脫硫系統(tǒng)，或者經(jīng)微濾或超濾膜過濾后進提鹽工序。

4、一種實施如權(quán)利要求1所述方法的再生塔泡沫硫膜分離提純裝置，其特征在于：它是由膜組件(4)、脫水器(9)和自動控制系統(tǒng)組成，泡沫硫依次經(jīng)過膜組件和脫水器處理得到脫水硫膏，而膜組件和脫水器由自動控制系統(tǒng)控制運行，其中膜組件采用內(nèi)壓或外壓式單通道或多通道管式膜終端過濾形式。

5、如權(quán)利要求4所述的裝置，內(nèi)壓式膜組件由膜管(3)、清液腔(6，11)、硫膏腔(7，8)和自動吹掃系統(tǒng)組成，其中清液腔為膜管外壁與膜組件殼體密封組成的部分，硫膏腔為膜通道以及與其相連通的部分，自動吹掃系統(tǒng)包括通道吹掃系統(tǒng)(5)和膜孔反沖系統(tǒng)兩個部分。

6、如權(quán)利要求4所述的裝置，外壓式膜組件由膜管(3)、清液腔(6，11)、硫膏腔(7，8)和自動吹掃系統(tǒng)組成，其中清液腔為膜通道以及與其相連通的部分，硫膏腔為膜管外壁與膜組件殼體密封組成的部分，自動吹掃系統(tǒng)只有膜孔反沖系統(tǒng)部分。

7、如權(quán)利要求4所述的裝置，脫水器為錐形結(jié)構(gòu)，上部的進料口與膜組件的排料口通過排料閥(F)連為一體，下部的出口擋板為多孔金屬支撐板(11)包裹過濾材料(10)的結(jié)構(gòu)，出口擋板后為連為一體的清液腔(12)，出口擋板通過自動控制系統(tǒng)來控制開閉。

8、如權(quán)利要求4所述的裝置，自動控制系統(tǒng)由自動閥門、溫度傳感器、壓力傳感器、計時器、邏輯控制單元和液壓傳動部件構(gòu)成，通過設(shè)定膜組件的過濾時間、過濾壓力、自動吹掃時間和吹掃壓力參數(shù)以及脫水器的過濾時間和過濾壓力參數(shù)來控制出料的含水率。