[發(fā)明專利]母線導(dǎo)體表面絕緣層的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710022798.X
• 申請(qǐng)日: 2007-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101105990A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣文功
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南自通華母線有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00;H01B13/16
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輸配電設(shè)備的制造方法，涉及輸配電母線的制造，具體是一種母線導(dǎo)體表面絕緣層的制造方法。

背景技術(shù)

在輸配電母線裝置中，當(dāng)母線導(dǎo)體表面需要設(shè)置絕緣層時(shí)，傳統(tǒng)的方法一般是采用熱縮套管對(duì)其進(jìn)行包覆。這種方法存在著以下缺陷：

1、熱縮套管那樣與母排只是簡(jiǎn)單的物理結(jié)合(受熱收縮)，故粘接力和致密性較低，不能適應(yīng)一些潮濕和腐蝕性較大的環(huán)境中的使用要求；

2、熱縮套管用于具有彎折形狀的母排時(shí)，其彎折部位會(huì)產(chǎn)生折皺，并產(chǎn)生氣泡，當(dāng)受到?jīng)_擊等外力因素時(shí)容易破損，從而帶來(lái)安全隱患；

3、熱縮套管多為PP和PE材料，其不僅耐老化性能不好，使用壽命短，并且其阻燃、耐熱性能較差，容易受熱變軟，甚至因溫度過(guò)高而被燒焦，從而引起嚴(yán)重的安全事故。

4、由于導(dǎo)體與熱縮套管之間的接觸不致密，并且熱縮套管本身導(dǎo)熱性較差，因而使得母線導(dǎo)體的散熱效果不佳，溫升較高。

5、由于母線導(dǎo)體的規(guī)格不同，生產(chǎn)時(shí)需要購(gòu)置多種規(guī)格的熱縮套管，進(jìn)行切割使用，容易因使用不同型號(hào)，不同材質(zhì)的熱縮套而帶來(lái)質(zhì)量不穩(wěn)定，并且增加了工作量和材料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可提高母線絕緣性能、提高母線的散熱效果、提高母線防潮濕和抗腐蝕性能、提高母線使用壽命、提高母線運(yùn)行安全可靠性的母線導(dǎo)體表面絕緣層的制造方法。

本發(fā)明的方法依次包括以下步驟：

a.對(duì)母線導(dǎo)體進(jìn)行前處理，去除母線導(dǎo)體表面油污，對(duì)母線導(dǎo)體連接部位鍍錫處理，對(duì)無(wú)需覆蓋絕緣層的部分進(jìn)行遮蔽；

b.預(yù)熱，將母線導(dǎo)體在烘箱中預(yù)熱至200℃～240℃；

c.靜電噴涂，在靜電噴涂設(shè)備中以靜電噴涂方法將環(huán)氧樹(shù)脂粉末均勻噴覆在母線導(dǎo)體表面；

d.固化，將噴覆有環(huán)氧樹(shù)脂粉末的母線導(dǎo)體送入烘箱，控制溫度在200℃～230℃，時(shí)間10～20min后冷卻，完成絕緣層的制造過(guò)程。

上述方法中所述的靜電噴涂方法為常規(guī)工藝，其原理是：利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理，在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將待噴涂的粉末從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，??由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件，在其表面形成厚薄均勻的粉末層。

本發(fā)明方法所產(chǎn)生的積極效果體現(xiàn)在：

1.環(huán)氧樹(shù)脂絕緣粉末涂層與母排緊密接觸，防潮性能極佳，并可使空間設(shè)計(jì)更緊湊。采用高性能的環(huán)氧樹(shù)脂絕緣粉末在交聯(lián)反應(yīng)時(shí)會(huì)與母排生成一定的化學(xué)鍵，而不像熱縮套管那樣與母排只是簡(jiǎn)單的物理結(jié)合，故粘接力和致密性大大提高，完全可以運(yùn)用各種潮濕的環(huán)境。同時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣粉末涂層具有很好的介電強(qiáng)度(39V/um)，相同耐壓等級(jí)下涂層厚度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的熱縮套管，從而使母線設(shè)計(jì)更加緊湊。

2.表面堅(jiān)韌、美觀。絕緣涂層光滑平整不翹邊，經(jīng)高溫固化后形成堅(jiān)韌的絕緣層，具有較強(qiáng)的抗沖擊性能，使導(dǎo)體的絕緣性能更安全可靠。環(huán)氧樹(shù)脂絕緣粉末受熱后有極佳的流平性，無(wú)論是什么形狀及規(guī)格的母排都可以完美涂敷，緊密附著。而會(huì)像傳統(tǒng)熱縮套，在彎頭處產(chǎn)生折皺，氣泡，減少了安全隱患。

3.絕緣系統(tǒng)溫度級(jí)別高，在較高的工作溫度下，涂層不會(huì)受熱變軟。環(huán)氧樹(shù)脂絕緣粉末是具有良好電氣性能的熱固性材料，不像傳統(tǒng)的熱縮套是熱塑性材料，受熱就容易變軟甚至因溫度過(guò)高而被燒焦，提高了設(shè)備的安全性。

4.環(huán)氧樹(shù)脂絕緣防腐樹(shù)脂具有極好的導(dǎo)熱性，且涂層與銅排緊密結(jié)合(沒(méi)有空氣間隙)，故熱輻射(散熱)效果在同等條件下優(yōu)于裸排(溫升試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果：裸銅排43℃，涂層下銅排溫度為35℃)。采用本發(fā)明方法處理的母線導(dǎo)體絕緣涂層下銅排溫升比裸排更低，不僅不需降容，反而可以升容。而熱縮套由于導(dǎo)熱性較低和熱絕緣氣隙的存在，使熱量不必要地保留在母排中，故溫度較裸排高，從而不得不降容，增加成本。

5.優(yōu)秀的耐老化性能，使用壽命更長(zhǎng)。環(huán)氧樹(shù)脂絕緣防腐粉末具有良好的耐老化性能，使用壽命明顯高于采用PP和PE材料的熱縮套管。

6.良好的防腐性能，可適用于各種惡劣的工程環(huán)境。環(huán)氧樹(shù)脂絕緣防腐粉末良好的防腐性能及更寬的工作溫度可以讓母線在各種惡劣的環(huán)境中使用，如高原地帶，潮濕環(huán)境，化工廠，水泥廠等污染較嚴(yán)重的地區(qū)，并明顯提高在這些重污染地區(qū)的安全穩(wěn)定性和使用壽命。