[發明專利]一種產業用紗線及其制成的織物

有效

• 申請號: 200710022692.X
• 申請日: 2007-05-24
• 公開（公告）號: CN101311397A
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 顧立霞;蘭春艷;山本英行
• 申請（專利權）人: 東麗纖維研究所（中國）有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/02;D01F6/60;D01F6/66;D01F9/12;D03D1/00
• 代理公司: 南通市永通專利事務所
• 代理人: 葛雷

技術領域：

本發明涉及一種產業領域用紗線和織物，是一種適用于氣固、液固等形式的過濾領域(包括工業排放煙塵的過濾、水處理的過濾等)用的織物和織物用紗線。

背景技術：

近年來，隨著工業的飛速發展，工業排污日益嚴重，已危害到自然環境和人們的身體健康。煙氣除塵是治理污染的重要組成部分，袋式除塵是治理煙氣的有效方法。當前，國家對環保問題日益重視，尤其在“人代會”上列入重點解決的問題。早在2004年1月1日起，火電廠及其他行業的燃煤鍋爐執行50mg/m³的排放標準，為了能夠達到這一新標準，采取最有效最可靠的除塵技術已經勢在必行。袋式除塵因設備結構簡單，運行維護方便；工程造價及運行費用低；能承受煙氣中不同特性的粉塵；處理氣體量大；除塵效率高的優勢，發達國家已把其作為主要除塵技術。袋式除塵的核心問題是濾袋的性能。濾袋由濾布縫制而成，濾袋性能即濾布性能。濾布性能主要有過濾效率、使用條件、使用壽命、濾布強度等，而其補強織物(基布)作為濾布的骨架，其拉伸強度的大小、通氣度值的高低，直接影響著濾布的性能。因此，補強織物及所用紗線的性能，對于濾布的性能至關重要。目前由于濾布用基布的紗線的結頭主要有手工打結、機械打結等方式，而采取這些方式所得紗線結頭普遍存在：結頭大、強力低、成品織物的強力差異大、通氣度不均勻等現象。同時在織造過程中，因為紗線結頭大，難以通過筘齒、結頭滑脫等原因而造成紗線斷頭增多，織機停臺增加，影響織造生產效率及織物的綜合性能(如：布面外觀、織物強力、強力均勻性等)。

發明內容：

本發明目的是提供一種結頭小、結頭強度高、性能佳的產業用紗線及其制成的織物。

本發明的技術解決方案是：

一種產業用紗線，其特征在于：該紗線以耐熱性纖維為原料制成，紗線結頭處直徑為紗線非結頭處直徑的0.8～2.5倍。

紗線的含紗線結頭段強度為紗線的不含紗線結頭段強度的70％～120％。

該紗線可以是單股、雙股或多股中的任一種紗線。該紗線線密度為48～1770旦尼爾。所述耐熱性纖維是對位芳族聚酰胺纖維、間位芳族聚酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、碳纖維、玻璃纖維、氟系纖維、聚砜酰胺纖維、聚酰胺亞胺纖維中的至少一種。紗線的結頭方式為空氣捻結。

一種產業用紗線制成的織物，其特征是：其所使用的紗線以耐熱性纖維為原料制成，紗線結頭處直徑為紗線非結頭處直徑的0.8～2.5倍，紗線的含紗線結頭段強度為紗線的不含紗線結頭段強度的70％～120％，線密度為48～1770旦尼爾，紗線可以是單股、雙股或多股形式中的至少一種紗線。

織物的拉伸強度，依據JIS?L10968.12.1A法，經向在500N/5cm以上。

依據JIS?L10968.27.1A法，測定壓為125Pa時，織物的通氣度值為300cc/cm²/s～600cc/cm²/s。

拉伸強度測定方法即JIS?L10968.12.1A法(織物扯邊法)，對于一般織物，實驗樣品取樣大小為5.5cm×30cm，從邊的兩側扯去相同根數的紗線，使剩余實驗樣品幅寬滿足規定幅寬：5cm。然后實驗樣品施加一定初負荷，在拉伸實驗機上，用夾具夾住樣品兩端，在20cm/min的恒定速度下，測定樣品被拉斷時的拉伸強力，每組樣品至少測試3回，取平均值作為結果。補強織物的強度直接影響過濾材料的強度和使用壽命。強度過小使濾袋經受不住長期的脈沖氣流的噴打而損壞，縮短使用壽命；強度過大勢必通過增加補強織物的密度或紗線的線密度達到，增加制造成本。

通氣度的測定即JIS?L10968.27.1A法，將樣品在無張力的狀態下，放在測試區，調節氣壓125Pa，為避免測試點的重復，測試時將樣品斜向移動以得到不同經、不同緯的測試點，每一樣品至少測試5次，取平均值作為結果。補強織物的通氣度，影響過濾材料的透氣性能。通氣度低，使過濾材料的過濾速度也就低，相同風量的情況下，過濾面積增大，即增加成本；通氣度過高，過濾風速可提高，但易導致捕集效率降低，從而使排放的煙氣達不到國家要求。

耐熱性纖維亦可以稱為:耐熱纖維或耐高溫纖維或高溫纖維。常見的耐熱纖維有無機纖維和有機纖維：耐熱性無機纖維有玻璃纖維、玄武巖纖維或碳纖維等；耐熱性有機纖維有聚亞苯基硫醚纖維、芳砜綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、間位芳香族聚酰胺纖維、對位芳香族聚酰胺纖維等。