[發明專利]以次生鐵錳結核砂礦制備復合涂料的方法無效
| 申請號： | 200710022641.7 | 申請日： | 2007-05-23 |
| 公開（公告）號： | CN101058697A | 公開（公告）日： | 2007-10-24 |
| 發明（設計）人： | 林勛 | 申請（專利權）人： | 林勛 |
| 主分類號： | C09D195/00 | 分類號： | C09D195/00;C09D7/12 |
| 代理公司： | 淮安市科文知識產權事務所 | 代理人： | 陳靜巧 |
| 地址： | 223001江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 以次 生鐵 結核 砂礦 制備 復合 涂料 方法 | ||
1、以次生鐵錳結核砂礦制備復合涂料的方法，其特征在于：它的方法步驟是，將粉碎后的次生鐵錳結核顆粒經研磨成粉末狀，采用陽離子乳化劑對瀝青進行乳化得乳化瀝青，加溫乳化瀝青溫度至120-140℃，將熱乳化瀝青與次生鐵錳結核砂礦粉以重量比100∶(3-10)的比配、混合，待氣態物放畢，次生鐵錳結核砂礦粉末酸化反應結束，使納米硅酸重金屬鹽復合于乳化瀝青中，成為含納米硅酸鐵錳重金屬鹽的復合納米涂料。
2、以次生鐵錳結核砂礦制備復合涂料的方法，其特征在于：它的方法步驟是取粉碎后的次生鐵錳結核顆粒物質磨成粉末狀，取軟化點為40℃-50℃的煤焦油瀝青，含萘7％以下、沸程160℃-230℃的重質苯，次生鐵錳結核砂礦粉末，以重量比(400-450)∶(150-200)∶(20-15)在密閉環境中充分混合攪拌，溶解升溫120℃-140℃之間，得納米硅酸重金屬鹽溶液；再與傳統瀝青漆料按重量配比充分混和，經球磨研細、過濾，而成為納米瀝青涂料漆。
3、以次生鐵錳結核砂礦制備復合涂料的方法，其特征在于：它的方法步驟是取粉碎后的次生鐵錳結核顆粒物質磨成粉末狀，取軟化點為40℃-50℃的煤焦油瀝青，含萘7％以下、沸程160℃-230℃的重質苯，次生鐵錳結核砂礦粉末，以重量比(400-450)∶(150-200)∶(20-15)在密閉環境中充分混合攪拌，溶解升溫120℃-140℃之間，得納米硅酸重金屬鹽溶液，再取含鉛氧化鋅、細紅土、滑石粉、重晶石粉、重質苯，按重量比(40-50)∶(4-5)∶(30-40)∶(2-3)∶(2-3)∶(5-7)充分混和，經球磨研細、過濾制得納米重度瀝青涂料漆。
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