[發明專利]汽蒸箱進布口防滴水加熱板的清洗裝置

無效

• 申請號: 200710022585.7
• 申請日: 2007-05-15
• 公開（公告）號: CN101307545A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 閔平強;孫建華
• 申請（專利權）人: 江蘇江海機械有限公司
• 主分類號: D06B23/30
• 分類號: D06B23/30
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及到汽蒸箱進布口的防滴水加熱板，尤其涉及到防滴水加熱板的清洗裝置。

背景技術

在印染機械行業，汽蒸箱用于對浸潤有工作液的織物進行汽蒸。汽蒸箱上都設置有進布口即織物從箱外進入箱內的進布通道，織物在浸潤工作液后，一般由一個二輥軋車，軋去多余的工作液，讓織物攜帶符合工藝要求的工作液量從汽蒸箱的進布通道進入汽蒸箱中進行汽蒸。在汽蒸過程中，蒸汽不斷地從汽蒸箱進布通道的入口處即箱內和箱外的交界處向外溢出，在進布通道的入口處因冷凝而形成水滴向下滴落；有時還會有一些工作液在進布通道的上方向下滴落；為了防止上述的水滴和工作液滴落到從進布通道連續進入汽蒸箱內的織物上，通常的做法是：在汽蒸箱的進布口中位于織物的上方設置有防滴水加熱板，防滴水加熱板的外側通常設置有擋液凸邊，防滴水加熱板的寬度通常大于織物的幅寬，防滴水加熱板的外側邊緣通常不短于進布口的外側邊緣；另外，申請人申請了一種內外側均設置有擋液凸邊的防滴水加熱板，這種防滴水加熱板的安裝更加方便，而且防滴水效果更好。安裝了防滴水加熱板之后，進布通道上方的冷凝水和工作液會滴落在防滴水加熱板上，當這些工作液中的水份蒸發掉以后便會形成鹽類固體物，這些鹽類固體物如不及時清洗，就會板結在防滴水加熱板的表面，不僅會在調換品種和工藝時，對后面的工藝實施造成影響；而且還會導致防滴水加熱板的防滴水能力大大下降、甚至失去防滴水的功能。一旦防滴水加熱板失去防滴水功能，那么在汽蒸過程中滴落的工作液就會滴落在從進布通道連續進入汽蒸箱中的織物上，在織物上留下瑕疵，造成次布。因此，定期對防滴水加熱板的清洗是一個必不可少的過程。但是，由于整個汽蒸箱的結構非常緊湊密閉，汽蒸箱外的噴沖頭無法直接對防滴水加熱板進行清洗；而只能將進布口從汽蒸箱中拆下來，然后再對設置在進布口中的防滴水加熱板進行清洗，整個清洗過程十分麻煩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種能夠很方便地對防滴水加熱板進行清洗的汽蒸箱進布口防滴水加熱板的清洗裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：汽蒸箱進布口防滴水加熱板的清洗裝置，包括：噴沖頭和與噴沖頭相連通的噴沖接口，所述的噴沖頭固定設置在汽蒸箱進布口中的防滴水加熱板的上方。

上述的噴沖頭的一種具體設置方式為：在防滴水加熱板的上方設置有至少一根開設有若干噴水孔的管子。

上述的噴沖頭的另一種具體設置方式為：在防滴水加熱板的上方設置有至少一個噴嘴。

上述的噴沖頭的第三種具體設置方式為：在防滴水加熱板的上方設置有至少一個積水箱，每個積水箱上開設有至少一個噴水孔。

本發明的有益效果是：在汽蒸箱進布口中位于防滴水加熱板的上方設置了與噴沖接口相通的噴沖頭后，在每次汽蒸過程結束之后，就可通過噴沖頭對防滴水加熱板進行清洗，使用起來十分方便。

附圖說明

圖1是本發明所述的清洗裝置在汽蒸箱中的一種具體的安裝結構的示意圖；

圖2是圖1中右視方向所視的噴沖頭的一種結構的示意圖；

圖3是圖1中右視方向所視的噴沖頭的另一種結構的示意圖；

圖4是圖1中右視方向所視的噴沖頭的第三種結構的示意圖；

圖5是本發明所述的清洗裝置在汽蒸箱中的另一種具體的安裝結構的示意圖；

圖6是圖5中右視方向所視的噴沖頭的結構示意圖；

圖1至圖6中：1、噴沖頭，2、噴沖接口，3、防滴水加熱板，5汽蒸箱進布口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步地描述：

如圖1所示，在汽蒸箱進布口5中設置有防滴水加熱板3，在汽蒸箱進布口5中位于防滴水加熱板3的上方設置有本發明所述的汽蒸箱進布口防滴水加熱板的清洗裝置，如圖2所示，該清洗裝置的結構包括：噴沖頭1和與噴沖頭1相連通的噴沖接口2；所述的噴沖頭1為兩根開設有若干噴水孔的管子。在實際制作時，上述的噴沖頭1還可以設置成多種結構形式：其一，如圖3所示，上述的噴沖頭1可以設置成兩對噴嘴，這兩對噴嘴固定設置在汽蒸箱進布口5中的防滴水加熱板3的上方的兩側；其二，如圖4所示，上述的噴沖頭1還可以設置成兩個噴嘴，這兩個噴嘴固定設置在汽蒸箱進布口5中的防滴水加熱板3的上方的一側；其三，如圖5、圖6所示，上述的噴沖頭1還可以設置成一個開設有若干噴水孔的積水箱，這個積水箱固定設置在汽蒸箱進布口5中的防滴水加熱板3的上方。

本發明主要用于在每次汽蒸結束之后，對汽蒸箱進布口5中的防滴水加熱板3進行清洗。在實際使用過程中，只需將與噴沖接口2相對應的噴沖管道與噴沖接口2對接，然后打開噴沖管道中的噴水閥門，便可對防滴水加熱板3進行清洗，使用起來十分方便。