[發(fā)明專利]一種復(fù)式高效節(jié)能烘干機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710022548.6
• 申請日: 2007-05-13
• 公開（公告）號: CN101303191A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛茂廷
• 申請（專利權(quán)）人: 薛茂廷
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，尤其是一種復(fù)式高效節(jié)能烘干機(jī)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)使用的烘干機(jī)，均為單筒式直列、直通、圓周面單面布置的烘干機(jī)。這種單筒式烘干機(jī)存在的土要問題是：一是設(shè)備外型體積過大，不僅占用車間的地面面積大，而且設(shè)備的耗材量也較大；二是烘干面積分散，熱量損耗較大，產(chǎn)品能耗較高；三不便于工人操作和管理。目前還沒有很好的解決辦法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的缺點，提供一種占地面積小，操作簡單，烘干面積相對集中、熱量損耗小，產(chǎn)品能耗低的復(fù)式高效節(jié)能烘干機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該烘干機(jī)是由呈筒體結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置了三筒或三筒以上的烘道。其特征是：三筒是由內(nèi)烘干筒、中烘干筒、外烘干筒的三筒復(fù)合組成。三筒復(fù)合，通過三個固定支柱每處六點將三筒焊接成一體，筒體的兩端安裝有密閉箱，密閉箱與筒體用密封圓型橡膠板封閉。在前密閉箱上設(shè)有一進(jìn)料口，在后密閉箱下部設(shè)有一出料口。在后密閉箱下部設(shè)有一抽風(fēng)口。在三筒內(nèi)圓周面上分別安裝有螺旋進(jìn)料板以及在內(nèi)烘筒和中烘筒外圓周面上安裝接料揚(yáng)料板。在內(nèi)烘筒前部安裝有螺旋推進(jìn)器，按圓周均布設(shè)計安裝多條螺旋角度的螺旋輸送帶。外烘干筒與中烘干筒的螺旋輸送線，與內(nèi)烘干筒的螺旋輸送線相互組成的順時針交錯的斜Z字型區(qū)格。在外筒兩端安裝有滾動支撐，中間安裝有傳動齒輪。在出料口安裝有重錘式杠桿出料閘板。

由于采用了上述技術(shù)方案，即可使本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，它不僅有效的縮小設(shè)備的外型體積，從而減少了設(shè)備的占地面積，便于工人的操作和管理，便于生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。節(jié)約了設(shè)備的耗材量。而目，使烘干機(jī)的烘干面積相對集中，熱量損耗進(jìn)一步減少、產(chǎn)品能耗大大降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

箭頭所示的方向為風(fēng)向。

圖中，1.前封閉箱，2.進(jìn)料口，3.固體支撐柱，4.外烘干筒，5.螺旋進(jìn)料板，6.中烘干筒，7.接料揚(yáng)料板，8.螺旋進(jìn)料板，9.密封圓型橡膠板，10.抽風(fēng)口，11.后封閉箱，12.出料口，13.重錘式出料閘板，14.螺旋進(jìn)料板，15.內(nèi)烘干筒，16.接料揚(yáng)料板，17.螺旋推進(jìn)器。

具體實施方式

在圖中，三筒復(fù)合，通過三個固定支撐柱每處六點將二筒焊接成一體，并通過外烘干筒兩端的滾動支撐和中部的齒輪傳動實現(xiàn)復(fù)合筒體的轉(zhuǎn)動。筒體的兩端安裝有密閉箱(1)、(11)，密閉箱(1)、(11)與筒體用密封圓型橡膠板(9)封閉。在前密閉箱(1)上設(shè)有一進(jìn)料口(2)，在后密閉箱(11)下部設(shè)有一出料口(12)。在后密閉箱(11)頂部設(shè)有一抽風(fēng)口(10)。在三筒內(nèi)圓周面上分別安裝有螺旋進(jìn)料板(5)、(8)、(14)以及在內(nèi)烘筒和中烘筒外圓周面上安裝接料揚(yáng)料板(7)、(16)。在內(nèi)烘干筒(15)前部安裝有螺旋推進(jìn)器(17)，按圓周均布設(shè)計安裝多條螺旋角度的螺旋輸送帶。外烘干筒與中烘干筒的螺旋輸送線，與內(nèi)烘干筒的螺旋輸送線相互組成的順時針交錯的斜Z字型區(qū)格。在外烘干筒兩端安裝有滾動支撐，中間安裝有傳動齒輪。在出料口(12)安裝有重錘式杠桿出料閘板(13)。

在復(fù)合筒體內(nèi)根據(jù)物料烘干過程的不同技術(shù)要求設(shè)計了不同方向不同旋轉(zhuǎn)角度的螺旋線，使物料在筒內(nèi)以不同速度向前往復(fù)推進(jìn)流動。

內(nèi)烘干筒(15)和中烘干筒(6)外圓面設(shè)計安裝接料揚(yáng)料板(16)、(7)，既起到緩沖下落物料，又能在反方向揚(yáng)落物料，達(dá)到充分翻動和烘干。

復(fù)式組合轉(zhuǎn)筒兩端采用密封箱(1)、(11)，使送進(jìn)的熱風(fēng)不外泄，在烘干筒內(nèi)有效循環(huán)，達(dá)到節(jié)能效果。在后密封箱(11)頂部設(shè)計安裝抽風(fēng)機(jī)(10)，有效地將烘筒內(nèi)后部集聚的水蒸氣抽出，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少了烘干時問，提高了設(shè)備的出力。出料口(12)設(shè)計安裝重錘杠桿式閘板，使物料能定量自動流出。

其工作原理是：物料從前密封箱頂部送料口進(jìn)入內(nèi)烘干筒前部的螺旋輸送帶上，物料在平穩(wěn)的輸送到內(nèi)烘干筒的后段的螺旋進(jìn)料板卜，翻動初步烘干，隨進(jìn)料板旋轉(zhuǎn)90°后又將物料揚(yáng)落到中烘干筒內(nèi)對面的斜Z字區(qū)格里，從而使物料在中烘干筒內(nèi)往復(fù)揚(yáng)落、翻轉(zhuǎn)、烘干、前移，流入外烘干筒內(nèi)的螺旋送料板上，然后經(jīng)過第三次翻轉(zhuǎn)烘干，最后進(jìn)入密封箱的出料口。