[發(fā)明專利]復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710022424.8
• 申請(qǐng)日: 2007-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN101091876A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡鶴濱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 亞美濾膜（南通）有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/12
• 分類號(hào): B01D69/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1、一種復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：依次包括下列步驟：

(1)將工程塑料或高分子材料溶解在有機(jī)溶劑中，并加入水溶性高分子添加物；

(2)將上述溶液經(jīng)溫度調(diào)適后平涂在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪或輸送帶上，將已調(diào)適后含水蒸汽的空氣與此溶液薄層接觸，以進(jìn)行初步《相轉(zhuǎn)化》過(guò)程；

(3)在已初步《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層上方，平鋪一層干燥的半滲透親水性成品膜，以使其粘在經(jīng)初步輕微《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層上方，然后此組合物，再與已適當(dāng)調(diào)適過(guò)含水蒸氣的空氣接觸，以完成《相轉(zhuǎn)化》過(guò)程，以使工程塑料或高分子大部分沉淀；

(4)將此組合后的復(fù)合型半滲透濾膜送入5~50℃水浴池中進(jìn)行終成形，并強(qiáng)化其粘接面的牢固性，然后將終成型的濾膜從滾輪上或輸送帶上剝離；

(5)后處理：將復(fù)合型濾膜進(jìn)行不等速或等速拉伸，并經(jīng)清洗劑清洗，最后經(jīng)加溫干燥而得產(chǎn)品。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(1)中的工程塑料或高分子材料是聚砜，聚醚砜，聚砜/聚醚砜混合物，尼龍6，尼龍6/6，尼龍4/6，或聚偏二氟乙烯。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(1)中的有機(jī)溶劑是含有二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮，二甲基亞砜，二氧雜環(huán)乙烯，或上述有機(jī)液體的混合物，或能夠溶解本專利中所述的工程塑料或高分子材料的其它有機(jī)溶劑。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(1)中的水溶性高分子添加物是聚乙二醇，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯吡咯烷酮-乙烯醋酸酯，聚-2-乙基-2噁唑啉或其它能與根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程塑料或高分子材料形成共容的水溶性高分子添加物。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(3)中所使用平鋪于經(jīng)初步輕微《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層上方的干燥半滲透成品膜是聚砜膜，聚醚砜膜，聚砜/聚醚砜膜，尼龍6膜，尼龍6/6膜，尼龍4/6膜，聚偏二氟乙烯膜，或其它能與經(jīng)初步輕微《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層相粘合的其它干燥半滲透親水性成品膜。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔性復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(3)中所使用平鋪于經(jīng)初步《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層上方的干燥多孔性半滲透親水性成品膜的孔徑可為微孔濾膜的任何孔徑。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方式，其特征是：步驟(1)中工程塑料或高分子材料占10％至30％重量份，有機(jī)溶液中溶劑占15％至50％重量份，水溶性高分子添加物占20％至75％重量份。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(2)或(3)中溶液溫度為5~50℃，調(diào)適后含水蒸氣的空氣溫度為10~50℃，相對(duì)濕度為30％~99％，干球溫度為10~50℃，露點(diǎn)溫度為10~50℃，調(diào)適后含水蒸氣的空氣風(fēng)速為0米/秒~7米/秒，調(diào)適后的空氣與溶液接觸時(shí)間為1秒~20分鐘。

9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(3)中所使用平鋪于徑初步輕微《相轉(zhuǎn)化》后溶液薄層上方的干燥親水性成品膜的主成份，與溶液薄層中所含工程塑料或高分子材料及水溶性高分子添加物能形成共容，且其孔徑可為微孔濾膜的任何孔徑。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔性復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(3)中所使用平鋪于經(jīng)初步《相轉(zhuǎn)化》后溶液薄層上方的干燥親水性成品膜，其粘合時(shí)間為1秒~10分鐘，粘合壓力為自重壓力~1公斤/平方厘米，粘合溫度為5~50℃。

11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方式，其特征是：步驟(4)中初生復(fù)合型濾膜進(jìn)入5~50℃水浴池中進(jìn)行終成型處理時(shí)間為10秒~60分鐘。

12、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法，其特征是：步驟(5)中后處理時(shí)，不等速拉伸上限為原長(zhǎng)度20％，清洗劑為水，5％~20％丙酮溶液，甲醇，乙醇，異丙醇，其它水溶性醇類有機(jī)溶劑，或上述溶劑之混合物，或不大于10％鹽酸水溶液或氫氧化鈉水溶液。清洗溫度為10~90℃，清洗時(shí)間為1~120分鐘。