[發(fā)明專利]一種植絨機的落絨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710022229.5
• 申請日: 2007-04-27
• 公開（公告）號: CN101293241A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 張裕良;楊洪清
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市全順機械制造有限公司
• 主分類號: B05D1/16
• 分類號: B05D1/16
• 代理公司: 無錫盛陽專利事務所
• 代理人: 顧吉云

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植絨設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種植絨機的落絨裝置。

(二)背景技術(shù)

植絨機的現(xiàn)有落絨裝置見圖1、圖2，絨毛通過計量輥7的翻轉(zhuǎn)落入毛刷斗5，毛刷輥9在絲網(wǎng)4的表面掃刷后使絨毛穿過絲網(wǎng)4落于織物的表面，實現(xiàn)植絨。1為調(diào)節(jié)刀、2為翻毛軸、3為調(diào)節(jié)板、6為計量斗。本落絨裝置不適宜植長的絨毛，因為毛刷斗內(nèi)只有一個毛刷區(qū)8，毛刷輥9在毛刷區(qū)8內(nèi)轉(zhuǎn)動帶動毛刷不停的掃刷，未穿過絲網(wǎng)4的長絨毛在毛刷區(qū)8內(nèi)不停的打轉(zhuǎn)形成毛球、阻礙新的絨毛穿過絲網(wǎng)，植絨的均勻性受到影響，絨毛利用率較低。

(三)發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種植絨機的落絨裝置，不論絨毛的長短，通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛結(jié)球少、利用率較高。

其技術(shù)方案是這樣的：其包括計量斗、計量輥、調(diào)節(jié)刀、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷輥、網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩安裝于所述毛刷斗的底部，其特征在于：所述毛刷斗內(nèi)設置有至少三個毛刷區(qū)，所述毛刷輥至少二個，所述毛刷輥與所述毛刷區(qū)數(shù)量一致或所述毛刷輥的數(shù)量少于所述毛刷區(qū)的數(shù)量，一個所述毛刷輥對應安裝于一個毛刷區(qū)，多余的毛刷區(qū)位于所述毛刷輥甩出絨毛的一側(cè)；所述毛刷區(qū)之間用隔板隔開，所述的隔板的高度小于或等于毛刷輥的中心高度。

其進一步特征在于：

所述計量輥共有兩根，分別為主動計量輥、從動計量輥；所述主動計量輥、從動計量輥并排布置；所述擋毛板裝于所述的兩根并排布置的計量輥的上部的中間位置、所述調(diào)節(jié)刀安裝于兩根并排布置的計量輥上部的兩側(cè)，并分別搭于與其相鄰的計量輥的表面，兩個調(diào)節(jié)刀與中間的擋毛板分別形成兩個空擋，所述翻毛軸包括主動翻毛軸、從動翻毛軸，所述的主動翻毛軸、從動翻毛軸分別安裝于所述的兩個空擋，所述主動計量輥、從動計量輥、主動翻毛軸、從動翻毛軸之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接；所述傳動結(jié)構(gòu)包括減速電機，所述減速電機通過鏈輪、鏈條連接主動翻毛軸，所述主動翻毛軸通過鏈輪、鏈條連接主動計量輥，所述主動計量輥通過鏈輪、鏈條連接從動翻毛軸，所述主動計量輥和從動計量輥之間用齒輪對嚙合連接；

所述毛刷區(qū)有三個、所述毛刷輥有三根，所述的三根毛刷輥包括一根主動輥、兩根從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述主動輥、從動輥之間用齒輪嚙合連接；所述毛刷區(qū)有三個、所述毛刷輥共有二根，所述的二根毛刷輥包括主動輥、從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述主動輥、從動輥之間用嚙合齒輪連接；所述毛刷區(qū)有四個，所述毛刷輥有三根；所述的三根毛刷輥包括一根主動輥、兩根從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述主動輥、從動輥之間用齒輪嚙合連接；所述毛刷斗的材質(zhì)為絕緣材料。

本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，毛刷區(qū)至少三個，這樣通過毛刷輥的掃刷后未穿過網(wǎng)篩的絨毛進入后續(xù)的毛刷區(qū)，不會在原有的毛刷區(qū)內(nèi)打轉(zhuǎn)，絨毛結(jié)球的機率小，植絨均勻，植絨的速度快，而進入最后毛刷區(qū)的絨毛通過其內(nèi)的毛刷輥掃刷植絨或通過植絨機的回收裝置回收再使用，絨毛的利用率較高；而兩個計量輥的設置加大了落絨量，進一步加大了植絨速度；毛刷斗采用絕緣材料，這樣網(wǎng)篩可以帶電，減小網(wǎng)篩與織物的距離，絨毛的漂移量較小，更進一步保證了植絨均勻；從而避免了現(xiàn)有植絨裝置，毛刷斗內(nèi)只有一個毛刷區(qū)，長絨毛易形成毛球、絨毛利用率較低的缺點。

(四)附圖說明

圖1為現(xiàn)有植絨機落絨裝置主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示落絨裝置的左視圖；

圖3為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示實施例1的左視圖；

圖5為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實施方式

見圖3、圖4、圖5、圖6，本發(fā)明包括計量斗7、計量輥、調(diào)節(jié)刀2、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗10、毛刷輥、網(wǎng)篩13，網(wǎng)篩13安裝于毛刷斗10的底部，毛刷斗10內(nèi)設置有至少三個毛刷區(qū)，毛刷輥至少二個，毛刷輥與毛刷區(qū)數(shù)量一致或毛刷輥的數(shù)量少于毛刷區(qū)的數(shù)量，一個毛刷輥對應安裝于一個毛刷區(qū)，多余的毛刷區(qū)位于毛刷輥甩出絨毛的一側(cè)；見圖3，毛刷斗設a、b、c三個毛刷區(qū)，設9、11、12三根毛刷輥，三根毛刷輥包括一根主動輥、兩根從動輥，圖4中毛刷輥9為主動輥，主動輥9通過鏈輪24、鏈條與電機23連接，主動輥9、從動輥11、12之間用嚙合齒輪連接，從計量斗7下來的絨毛落入a毛刷區(qū)、b毛刷區(qū)，經(jīng)過毛刷輥11、12的掃刷后穿過網(wǎng)篩13落于織物的表面，a毛刷區(qū)內(nèi)未穿過網(wǎng)篩13的絨毛被毛刷輥11甩入b毛刷區(qū)，通過毛刷輥12的再次掃刷，未穿過網(wǎng)篩13的絨毛被毛刷輥12甩入c毛刷區(qū)，通過毛刷輥9的第三次掃刷，至此，從計量斗下來的絨毛就幾乎全部穿過網(wǎng)篩植于織物的表面，絨毛彎曲、打結(jié)的較少，絨毛的利用率大幅度地提高，此為實施例1；見圖5，毛刷斗設a、b、c三個毛刷區(qū)、設11、12兩根毛刷輥，毛刷輥12為主動輥、毛刷輥11為從動輥，主動輥12通過鏈輪、鏈條與電機連接，主動輥12、從動輥11之間用齒輪嚙合連接(未表達圖5的側(cè)視圖)，從計量斗7下來的絨毛經(jīng)過毛刷輥11、12掃刷后穿過網(wǎng)篩13，對于a區(qū)來說未穿過網(wǎng)篩的絨毛被毛刷輥11甩入b區(qū)，由毛刷輥12再掃刷一次，未穿過網(wǎng)篩的絨毛被毛刷輥12甩到c毛刷區(qū)，通過植絨機的回收裝置將多余的絨毛回收再利用，此為實施例2；見圖6，毛刷斗設a、b、c、d四個區(qū)，設11、12、9三根毛刷輥；三根毛刷輥11、12、9包括一根主動輥、兩根從動輥，毛刷輥11、12、9之間的傳動關(guān)系與實施例1相同，此為實施例3，本實施例中，從計量斗7落下的絨毛經(jīng)過三根毛刷輥的掃刷后未穿過網(wǎng)篩的被毛刷輥9甩到d區(qū)，通過植絨機的回收裝置回收再利用。毛刷區(qū)之間用隔板13a隔開，隔板13a的高度小于或等于毛刷輥的中心高度，以保未穿過網(wǎng)篩的絨毛被順利甩到下一毛刷區(qū)，1為調(diào)節(jié)桿。本發(fā)明中毛刷區(qū)和毛刷輥的數(shù)量還可以更多，具體數(shù)量視生產(chǎn)的速度、生產(chǎn)規(guī)模而定。計量輥共有兩根，分別為主動計量輥、從動計量輥；圖3中計量輥8為主動計量輥、計量輥3為從動計量輥，計量輥8、3并排布置；擋毛板5裝于計量輥8、3的上部的中間位置、調(diào)節(jié)刀2安裝于計量輥8、3上部的兩側(cè)，并分別搭于與其相鄰的計量輥的表面(即圖3中左邊的調(diào)節(jié)刀2搭于計量輥3、右邊的調(diào)節(jié)刀2搭于計量輥8)，兩個調(diào)節(jié)刀2與中間的擋毛板5分別形成兩個空擋，翻毛軸包括主動翻毛軸6、從動翻毛軸4，主動翻毛軸6、從動翻毛軸4分別安裝于兩個空擋，主動計量輥8、從動計量輥3、主動翻毛軸6、從動翻毛軸4之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接；傳動結(jié)構(gòu)包括減速電機14，減速電機14通過鏈輪16、鏈條15連接主動翻毛軸6，主動翻毛軸6通過鏈輪16、18、鏈條17連接主動計量輥8，主動計量輥8通過鏈輪19、21、鏈條20連接從動翻毛軸4，主動計量輥8和從動計量輥3之間用齒輪對22嚙合連接，當然，上述傳動結(jié)構(gòu)還可以有其它的傳動形式，只要翻毛軸、計量輥能夠傳動即可。毛刷斗的材質(zhì)首選絕緣材料，這樣網(wǎng)篩就可以帶電，網(wǎng)篩與織物的距離可以大幅度地縮短，絨毛下行中漂移量小，植絨均勻，整個植絨設備的占用空間小，運輸方便快捷。當然毛刷斗也可以用金屬材質(zhì)，按照現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)篩與織物之間設電網(wǎng)，這樣植絨機體積大些，無論毛刷斗采用何種材質(zhì)，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。