[發(fā)明專利]隔熱油管的加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710021615.2
• 申請(qǐng)日: 2007-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN101289925A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏云峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州龍川鋼管有限公司
• 主分類號(hào): E21B17/00
• 分類號(hào): E21B17/00;B21B37/74;C21D8/10
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于石油采集用的油管，尤其涉及到一種適用 于井下的隔熱油管的加工工藝。

背景技術(shù)

油管在油井采集過程中作為石油、天然氣由井底輸送到地面的管 路使用量非常大，由于地質(zhì)和油層的構(gòu)造情況復(fù)雜，采油過程中有時(shí) 需要進(jìn)行井下技術(shù)處理，用油管進(jìn)行注水、酸化，這時(shí)必須使用到隔 熱油管。由于井下條件的惡劣，隔熱油管必須具有良好的焊接性能和 足夠的剛性和強(qiáng)度，現(xiàn)在使用的管坯常選用CrMo鋼，生產(chǎn)出來的隔 熱油管在性能上能滿足了上述條件，但在油管生產(chǎn)過程中需對(duì)其進(jìn)行 調(diào)質(zhì)處理，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種克服上述缺陷，具有良 好焊接性能和較強(qiáng)的剛度和強(qiáng)度，且不需要調(diào)質(zhì)處理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、 生產(chǎn)成本低的隔熱油管。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：它是按以下步驟進(jìn)行生產(chǎn)；

(1)取28Mn2V鋼為管坯，對(duì)其進(jìn)行修磨，后下料；

(2)對(duì)管坯進(jìn)行熱軋，其預(yù)熱溫度為850℃-900℃，加熱溫度為1200 ℃-1230℃，開軋溫度為1180℃-1220℃，終軋溫度為1050℃-1100 ℃，熱軋過程中，對(duì)管坯進(jìn)行穿孔、打頭，加熱時(shí)間為70-80分；

(3)熱軋后，冷卻管坯，對(duì)管坯進(jìn)行檢查、并標(biāo)識(shí)，入管料庫(kù)；

(4)取出管料，對(duì)其進(jìn)行退火、酸洗，然后對(duì)其進(jìn)行第一次冷拔；

(5)冷拔后，對(duì)管料進(jìn)行修磨、磷化、潤(rùn)滑處理；

(6)對(duì)管料進(jìn)行第二次冷拔，并對(duì)其進(jìn)行熱處理；

(7)切割管料，對(duì)其進(jìn)行檢查后入庫(kù)。

本發(fā)明選取了28Mn2V鋼為管坯，鋼中含合金元素使碳化物彌散折 出，起到強(qiáng)化和晶粒細(xì)化作用，從而使材質(zhì)的強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等綜 合力學(xué)性能明顯提高。28Mn2V鋼在冷拔過程中應(yīng)變、硬化程度差，具有 良好的可塑性，適宜于大變形量、冷拔加工，簡(jiǎn)化了拉拔工藝，且無須調(diào) 質(zhì)處理，即可達(dá)到要求的性能，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了成本。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明選取28Mn2V鋼為管坯，先對(duì)其進(jìn)行修磨，管坯尺寸為Φ80 ×1.82mm。

對(duì)管坯進(jìn)行熱軋，先對(duì)管坯進(jìn)行加熱，加熱時(shí)各參數(shù)見下表：

??鋼種 ??規(guī)格 ??預(yù)熱溫度 ??加熱溫度 ??出爐溫度 ??加熱時(shí)間 ??28Mn2V ??Φ80 ??900℃ ??1220℃ ??1200℃ ??75分

加熱后進(jìn)行管坯穿孔，穿孔用的管坯尺寸為Φ80×1.82m，穿孔時(shí)溫 度為1190℃，然后進(jìn)行打頭，打頭后進(jìn)行檢查后入管料庫(kù)，為冷拔鋼管的 生產(chǎn)提供管料。

在對(duì)管料冷拔前，先對(duì)管料進(jìn)行熱處理，熱處理的溫度為820℃，冷 拔鋼管生產(chǎn)的工藝情況見下表：

在鋼管的冷拔后，再對(duì)鋼管正火處理，然后對(duì)其進(jìn)行矯直、切割、探 傷，最后入庫(kù)。