[發明專利]旋轉刮板蒸發器

無效

• 申請號: 200710021518.3
• 申請日: 2007-04-20
• 公開（公告）號: CN101053697A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 張亞宇
• 申請（專利權）人: 張亞宇
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種旋轉刮板蒸發器，具體地說是利用真空、加熱、強制成膜機理的稀釋物料的濃縮設備，屬于機械加工技術領域。

背景技術

在已有技術中，在真空條件下進行降膜蒸發的蒸發器通常采用單效、雙效、三效等升(降)膜蒸發器，以達到稀釋物料濃縮的目的。但這種設備體積大，效率低，投資高。以單效升膜蒸發器為例，其加熱器為列管式，蒸發強度較低，蒸發強度為50～70kg/h.m².h₂o；相對來說使用能源(蒸汽)浪費，運行成本高，產品質量不夠穩定。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種旋轉刮板蒸發器，其傳熱系數大，過流時間短，操作彈性大；蒸發強度大，相對來說使用能源(蒸汽)省，運行成本低，產品質量穩定。

本發明的主要解決方案是這樣實現的：

本發明主要采用電機及傳動系統連接固定在機座上，分離器置于分離筒內固定在主軸上，在主軸上固定分布器，活動刮板裝在刮板架上，刮板架固定在主軸上，活動刮板側面緊貼蒸發段內筒壁，蒸發段內筒設在夾套內。

所述的分離器主體上設置成傘面狀，傘面狀均勻分布間距為：10～12mm；所述的分離器主體上設有正三角形排列孔，孔的直徑為：φ3.8～4.2mm。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明蒸發強度大，蒸發強度為：150kg/h.m².h2o，蒸發甲醇，乙醇，丙酮等溶媒時，汽化點低，效果更佳；由于蒸發強度大，相對來說使用能源(蒸汽)省，運行成本低，產品質量穩定；它對物料加熱蒸發過程短，物料從進入刮板蒸發器上部至下部的時間僅為：6～10s，對濃縮生物，中藥材，食品等熱敏性物料特別適應，具備無可比擬的優越性；它傳熱系數大，過流時間短，操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料，高黏度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發，濃縮，脫氧，脫溶蒸餾提純，所以在化工、石化、醫藥、農藥、天然植物提取、生化、日化、食品、精細化工等行業能獲取廣泛應用。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

本發明主要由底封頭1、刮板架2、主軸3、活動刮板4、夾套5、蒸發段6、分布器7、分離器8、分離筒9及電機及傳動系統10等組成。

本發明安裝時用分離筒9外壁上的4只耳式支座與機架定位安裝。

本發明電機及傳動系統10采用5.5KW4極防爆電機，配擺針線針輪減速機，速比i11，205機械密封，連接固定在LDJ65機座上。通過這套機構使主軸3獲得130轉/分，即刮板外緣線速度為4.08m/s。分離器8置于汽化室9(即分離筒)內，并固定在主軸3上，在分離器8主體上呈傘面狀，傘面狀均勻分布小孔間距為：10～12mm；在分離器8主體上設有正三角形排列的孔，孔的直徑為：φ3.8～4.2mm。工作時，蒸汽通過孔進入真空口(二次蒸汽出口)，被抽出機外，而被夾帶上升上來的物料顆粒，被旋轉著的傘形分離器阻隔而不能上升，避免物料的損耗。分布器又稱布料器7固定在主軸3上，被濃縮物料通過與圓筒成切線方向的2個進料口，噴射在分布器7外圓壁上，憑借離心力又把物料甩進圓筒體內壁，并沿壁不斷淌下。活動刮板4裝在刮板架2上，刮板架2固定在主軸3上，主軸3轉動時帶著活動刮板4轉動，憑借離心力使活動刮板4側面緊貼蒸發段6的內筒壁，使淌下的物料強制成薄膜，此時蒸發段6的內筒壁在夾套5內蒸汽作用下被加熱，薄膜從內筒壁吸收熱量，膜內的水分子(或其它溶媒)在真空條件下很快被汽化成二次蒸汽，并通過機內中部空隙迅速上升到汽化室9(即分離筒)上的真空口(二次蒸汽出口)排出機外，從而達到濃縮、干燥的目的。被濃縮的物料在底封頭體的出料口源源不斷的排出機外，一般進入濃縮液貯罐。

本發明旋轉刮板的線速度：通過模擬試驗確定線速度為：3.7～4.43m/s。使用中工況完好，既無振動、噪音，換熱效果好、濃縮質量穩定、能耗低。

本發明真空度：真空度對濃縮設備來說是越高越好，通過實踐，其真空度為：-0.095MPa。