[發(fā)明專利]一種淤泥處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710021487.1
• 申請日: 2007-04-10
• 公開（公告）號: CN101081716A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊培根;程張紅;陸際文;姬亮;昝向明;荀小牛
• 申請（專利權(quán)）人: 楊培根
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F11/12;C05F7/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐暉

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于淤泥的處理方法這一技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于城市污水廠淤泥的處理方法這一技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代城市污水處理廠的污水處理工藝分為污水處理和淤泥處理處理兩個部分，而淤泥處理又分為前處理和后處理，前處理是指將淤泥經(jīng)濃縮、脫水成泥餅，泥餅的含水量為75-80％，后處理方法為焚燒、填埋、投海和堆肥等多種形式。焚燒法的技術(shù)與設(shè)備復(fù)雜，能耗大，投資高，并伴有大氣污染問題；填埋法受到用地的限制；投海法會污染海洋，對海洋生態(tài)系統(tǒng)和人類食物鏈會造成威脅，國際公約已明令禁止；堆肥法占地面積大，生產(chǎn)周期長，在空氣中暴露時間長，惡臭氣體排放嚴重，同時向大氣排放大量的CO₂、CH₄等溫室氣體和H₂S、甲硫醇等氣體，嚴重污染環(huán)境，最終產(chǎn)品營養(yǎng)成分低，重金屬、有害病菌毒素的相對比重高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的淤泥處理方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種淤泥處理方法，包括前處理，后處理，所述的后處理包括熱解工序、噴瀑工序、脫水工序、固氨工序，制肥工序；

所述的熱解工序為先將泥餅用工業(yè)硫酸調(diào)節(jié)到PH值為3-5，加入有機填充物，催化劑，在1.1-1.5Mpa的壓力下，于190-220℃保溫2-4小時，冷卻至室溫即可，泥餅∶有機填充物∶催化劑的重量比為4∶0.5-1∶0.001-0.005。

所述的有機填充物為秸桿。

所述的催化劑為納米級的三氯化鐵，三氯化鋁。

所述的脫水工序為：用轉(zhuǎn)速為6000-10000r/min臥式螺旋離心機對噴瀑后的物料進行脫水。

所述的固氨工序為：在壓力0.9-1.4Mpa，溫度150-200℃，PH值7.5-9.0下通入液氨，保溫1-5小時；

所述的制肥工序為：在固氮好的物料中根據(jù)所制的復(fù)合肥，添加P、K、粉煤灰，然后按照現(xiàn)有技術(shù)進行制粒，造肥。

本發(fā)明的熱解工序能使污泥的脫水性能大幅提高，其作用如下：

①污泥在高溫和高壓蒸汽的作用下引起凝聚、破壞膠體結(jié)構(gòu)，使附著在小顆粒周圍的結(jié)合水釋放出來(脫水收縮現(xiàn)象)

②細胞膜被破壞，內(nèi)部水和吸附水被游離出來。其中包括可溶物和不可溶物。

③細胞體的破壞和水解后可溶物的增加，使脫水性能和沉降性能大為改善。

④可全部殺滅污泥中的致病微生物和寄生蟲卵。

⑤酸性條件，有助于重金屬的溶入，給重金屬提取提供條件。

⑥解決了淤泥的脫臭問題。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，后處理時間短，能夠?qū)⒊鞘杏倌嗯c無機肥混合，制成可用于播種機播撒的有機無機復(fù)合顆粒肥，對提高農(nóng)作物產(chǎn)量、保護土壤有明顯效果，是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ霓r(nóng)業(yè)肥料品種。

具體實施方式：

非限定性的實施例如下：

實施例1：

A、熱解工序：

將4噸經(jīng)過前處理的泥餅，經(jīng)泥漿泵注到預(yù)處理罐中，再加入秸桿0.5噸，經(jīng)輸送機送入預(yù)處理罐，加入工業(yè)硫酸，調(diào)節(jié)到泥漿的PH值為3.05，再加入納米級的三氯化鐵1公斤，經(jīng)混合攪拌后，加入到水解料儲罐中，完成進料后，關(guān)閉進出料閥，打開進氣閥，使壓力達到1.1Mpa，溫度150℃(約需半小時)，保壓2小時，在出料前的30-45分鐘，應(yīng)停止攪拌。保壓結(jié)束后，打開放水閥，使熱解產(chǎn)生的澄清液直接排出，待排液完成后，可打開放汽閥，罐中高達150℃的水，因蒸發(fā)而快速降至100℃以下，水蒸氣經(jīng)尾氣凈化器系統(tǒng)排出。

B：噴瀑工序：

打開熱空氣閥，使熱空氣儲罐的熱氣進入水解罐，經(jīng)過適量的通氣和排氣后，關(guān)閉排氣閥使罐內(nèi)氣壓達0.6Mpa，保壓5-10分鐘后，進行物料的噴瀑。噴瀑有助于水分蒸發(fā)和改善物料的物理性狀。

C：脫水工序：

經(jīng)過熱解工序、噴瀑的物料，其含水量在60％左右，用6000r/min臥式螺旋離心機對噴瀑后物料進行脫水，將物料脫水至40％以下。并將脫水后物料送至制肥原料儲罐。

D：固氨工序：

為了增強污泥處理的最終產(chǎn)品有機氮肥的肥效和穩(wěn)定性，將脫水后的淤泥作為制肥原料直接送入固氨罐，進行固氨處理，固氨的主要工藝條件為：壓力0.9Mpa，溫度150℃，PH值7.5。保溫1小時，在加熱的同時按工藝要求向罐內(nèi)通入液氨。

E：制肥工序：

經(jīng)過固氨的物料，根據(jù)所制的復(fù)合肥，添加P、K、粉煤灰，再經(jīng)過傳統(tǒng)的制肥工藝即造粒、干燥冷卻、包裝入庫。

實施例2：