[發明專利]用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉及其制備方法

無效

• 申請號: 200710021433.5
• 申請日: 2007-04-11
• 公開（公告）號: CN101285204A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 瞿德勤
• 申請（專利權）人: 姜堰市德美化工有限公司
• 主分類號: C25D5/34
• 分類號: C25D5/34;C23G1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及有色金屬表面處理用脫脂粉，特別是用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉，還涉及該脫脂粉的制備方法。

背景技術

對銅及銅合金表面進行脫脂處理是工件加工中特別是電鍍生產中的一個重要工序，它直接影響到工件的加工電鍍效果。目前用于有色金屬的脫脂粉雖然有幾種，但由于其組分、含量及制備方法的局限性，對于銅和銅合金的脫脂處理普通存在脫脂速度慢，易變色，有不同程度的輕微腐蝕，造成電鍍產品麻點多的缺陷，因而使用效果不理想。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種脫脂速度快，不易變色，不產生電鍍麻點，使用效果好的用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉及其制備方法。

本發明的目的是這樣實現的：

用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉的組分和配比為：

含量98～99.9％的碳酸鈉????????20～35份

三聚磷酸鈉????????????????????10～25份

壬基酚聚氧乙烯醚??????????????1～6份

含量85～99％的磷酸三鈉????????10～20份

含量27～29％的五水偏硅酸鈉????6～20份

二鈉??????????????????????????1～5份

含量96～99％的氫氧化鈉????????15～35份

以上配比均為重量份。

上述脫脂粉所述組分的優選配比為：

含量98～99.9％的碳酸鈉????????26～28份

三聚磷酸鈉????????????????????16～18份

壬基酚聚氧乙烯醚??????????????3～4份

含量85～99％的磷酸三鈉????????14～16份

含量27～29％的五水偏硅酸鈉????9～10份

二鈉??????????????????????????2～4份

含量96～99％的氫氧化鈉????????22～25份

以上配比均為重量份。

上述脫脂粉的制備方法按如下步驟進行：

(1)將含量98～99.9％的碳酸鈉20～35份與三聚磷酸鈉10～25份混合，攪拌均勻得A粉；

(2)將壬基酚聚氧乙烯醚1～6份加入A粉，攪拌均勻得B粉；

(3)將含量85～99％的磷酸三鈉10～20份與含量27～29％的五水偏硅酸鈉6～20份加入B液，攪拌均勻得C粉。

(4)將二鈉1～5份與含量96～99％的氫氧化鈉15～35份共同加入C粉，攪拌均勻得成品脫脂粉，以上配比均為重量份。

與現有技術相比，本發明采用了新的原料、配比及制備方法，制得的脫脂粉用于銅及銅合金表面處理時具有很強的乳化能力和滲透力，溶解油污能力較同類產品提高2～3倍，清洗時間縮短1～3倍，使用時脫脂液不變色，無腐蝕性，不會對工件表面造成缺陷，而且使用周期延長，又易于生物降解，對環境保護有利。

具體實施方式

下面通過實施例進一步說明本發明。

各實施例中脫脂粉的組分及用量如下表：

各實施例中冷脫脂粉的制備方法均按如下步驟進行：

(1)將碳酸鈉與三聚磷酸鈉混合，攪拌均勻得A粉；

(2)將壬基酚聚氧乙烯醚加入A粉，攪拌均勻得B粉；

(3)將磷酸三鈉與五水偏硅酸鈉混合后共同加入B粉，攪拌均勻得C粉；

(4)將二鈉與氫氧化鈉混合后加入C粉，攪拌均勻得成品脫脂粉。