[發明專利]蜂窩陶瓷濕坯體的橫向切割與射頻干燥方法

無效

• 申請號: 200710020668.2
• 申請日: 2007-03-20
• 公開（公告）號: CN101112772A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 孔德雙;孔令仁;趙春桃;孔秋明;劉名劍
• 申請（專利權）人: 江蘇高淳陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B28B11/16
• 分類號: B28B11/16;F26B3/347
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;王鵬翔

1.蜂窩陶瓷濕坯體的橫向切割方法，其特征在于：首先使泥料通過模具擠壓、以恒定的速度產生濕坯體，使待切割坯體在傳送支架帶動下以600mm/min～1000mm/min速度勻速向前移動；產生濕坯體以恒定速度移動時，同步移動、由不銹鋼絲制成的切割器以40mm/min～60mm/min速度垂直向下切斷濕坯體。

2.根據權利要求1所述蜂窩陶瓷濕坯體的產生及向前移動的方法，其特征在于：切斷的坯體又以1000mm/min～1800mm/min向前移動，與未切割的坯體分開，并隨傳送支架進入射頻樣品干燥室。

3.根據權利要求2所述的蜂窩陶瓷濕坯體在移動中被垂直向下切斷，其特征在于：切割器將上升到原來高度，并快速反向移動至最初位置，進行下次切割。

4.蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征在于：由射頻發生器產生的射頻波通過陽極板均勻分配于樣品干燥室，產生的射頻頻率為35MHz對干燥室內坯體進行干燥。

5.由權利要求4蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征在于：干燥室內有關部件的工作參數設置為：樣品室的溫度為室溫～300℃、濕度為50％～99％，循環空氣的溫度為室溫～300℃，抽風機的轉速為500～1000轉/min；設置射頻發生器、樣品干燥室的工作參數。

6.根據權利要求4所述的蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征在于：由射頻發生器產生的射頻波通過陽極板均勻分配于樣品干燥室，射頻發生器的柵極電壓設置為210～440V、電流300mA～1A、產生的射頻頻率為35MHz。

7.根據權利要求5所述的蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征在于樣品干燥室內有關部件的工作參數設置為：陽極板(厚度為50mm～300mm)的直流電壓為7～12Kv、電流為1～11.5A，樣品室的溫度為室溫～300℃、濕度為50％～99％，循環空氣的溫度為室溫～300℃，抽風機的轉速為500～1000轉/min；

8.根據權利要求6所述蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征在于：濕坯體的形狀、大小、含水量的范圍為：圓柱形濕坯體的橫截面直徑為80～260mm，正方形的橫截面邊長為50～240mm，長度均為80～90mm，含水量15％～22％；濕坯體隨傳送帶進入樣品干燥室。

9.根據權利要求6所述蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征在于：將濕坯體水平置于傳送帶上以進入樣品干燥室，設置傳送帶的速度為15～36m/h。

10.根據權利要求5、6、7和8所述蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥方法，其特征是分別設置射頻發生器、在完成工作參數設置后啟動電源，濕坯體隨傳送帶進入樣品干燥室，干燥時間約3min～7min，坯體的含水量達到1.0％～1.4％，符合下道工序干切割的要求。

11.蜂窩陶瓷濕坯體的射頻干燥裝置，包括射頻發生器、干燥定、含陽電極、濕度傳感器、熱空氣循環系統、電火花監控器、射頻吸收板、傳送帶、排氣管構成。