[發(fā)明專利]微米/亞微米金屬環(huán)和開口金屬環(huán)的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710020649.X | 申請日: | 2007-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN101070139A | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孟濤;祝名偉;潘劍;唐超軍;詹鵬;王振林;閔乃本 | 申請(專利權)人: | 南京大學 |
| 主分類號: | B81B1/00 | 分類號: | B81B1/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利事務所 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210093*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微米 金屬環(huán) 開口 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種二維有序微米/亞微米金屬環(huán)和由微米/亞微米開口金屬環(huán)二維有序陣列而形成的人工磁性特異材料的制備方法。
背景技術
二維有序微米/亞微米金屬環(huán)和開口金屬環(huán)制備技術是一項具有重要應用背景的技術。由于微米/亞微米金屬環(huán)可調的等離激元共振,微米/亞微米開口金屬環(huán)的磁響應等新穎的電磁性質,微米/亞微米金屬環(huán)和開口環(huán)在光學器件、高密度存儲、負折射材料等領域具有潛在的應用。目前制備微米/亞微米金屬環(huán)和開口環(huán)的方法主要有光刻、電子束或離子束刻蝕、聚焦離子束直寫、微接觸印刷等,大多需要設備復雜的微加工技術,耗時長且成本高。
發(fā)明內容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、成本較低的參數(shù)可調的微米/亞微米金屬環(huán)和開口金屬環(huán)的制備方法。
技術方案:本發(fā)明所述的微米/亞微米金屬環(huán)的制備方法,包括以下步驟:
1、通過自組織技術在硅襯底上排列微米/亞微米二氧化硅(SiO2)微球,獲得高度有序的二維膠體晶體;然后在略高于SiO2軟化溫度的環(huán)境下進行高溫退火,使得微球與硅襯底之間形成牢固連接;將退火過的樣品放在氫氟酸(HF)蒸汽中進行適當?shù)幕瘜W腐蝕,并進一步經(jīng)過二次高溫退火,形成非密堆積的半球形SiO2二維有序結構。其中自組織技術屬于公知技術,本專利可采用本專利申請人在先一項專利號為ZL031319890所公開的技術。
2、將含有聚合物的氯仿溶液填充到以硅片為襯底的SiO2半球點陣的間隙中,控制填充溶液的濃度和體積使得到的聚合物膜厚低于SiO2微球高度,生成聚合物/SiO2的復合膜。
3、將上述有機/無機復合介質膜置于HF蒸汽中,進行二次腐蝕,部分去除SiO2微球,使得聚合物與二氧化硅顆粒之間出現(xiàn)環(huán)形的空隙,得到多孔的聚合物/SiO2復合模板。
4、在環(huán)形孔的聚合物/SiO2復合介質模板表面進行金屬濺射,然后通過化學方法溶解去除聚合物/SiO2復合模板,即得到二維有序微米/亞微米金屬環(huán)陣列結構。
在上述技術方案中,如果在實施步驟(4)之前,將樣品在酒精溶液中浸沾后提出,利用液流輔助作用使聚合物薄膜發(fā)生微移,從而使得原先對稱的環(huán)形孔隙變?yōu)槠沫h(huán)形孔隙;在具有偏心環(huán)形孔隙的聚合物/SiO2復合介質模板表面進行金屬濺射,然后通過化學方法溶解去除聚合物/SiO2復合模板后,即得到由微米/亞微米開口金屬環(huán)形成的二維有序的人工磁性特異材料。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下突出優(yōu)點:
1、結構參數(shù)可以控制,金屬環(huán)和開口環(huán)的內外徑和厚度可調,周期可控。兩次化學腐蝕的時間可分別調控金屬環(huán)和開口環(huán)的外徑、內徑;濺射金屬的厚度決定金屬環(huán)和開口環(huán)的厚度;最初的二維膠體晶體的周期決定了金屬環(huán)和開口環(huán)的周期。
2、金屬環(huán)和開口環(huán)的單分散性好,通過金屬濺射得到的金屬環(huán)和開口環(huán)厚度均勻,界面清晰。
3、利用金屬濺射,可以選擇的金屬種類較多。所選的金屬只需耐HF溶液以及甲苯、丙酮的混合溶液的腐蝕均可。
4、工藝簡單,對設備要求不高,費用低廉。
附圖說明
圖1是制備過程的示意圖,其中A)退火;B)化學腐蝕;C)退火;D)填充聚合物聚苯乙烯(PS);E)部分腐蝕SiO2;F)部分腐蝕SiO2,浸入乙醇并緩慢拉出;G)濺射金屬并去除模板。
圖2是制備過程中主要步驟的掃描電鏡圖,其中(A)非密堆SiO2;(B)非密堆半球形SiO2;(C)PS/SiO2環(huán)形多孔模板;(D)PS/SiO2開口環(huán)形多孔模板。
圖3是制備的金屬環(huán)和開口環(huán)的掃描電鏡圖。
具體實施方式
實施例1:所選微米/亞微米二氧化硅微球直徑為1550nm(200nm~10μm之間均可),所填充聚合物為聚苯乙烯(PS)(或其它有機聚合物),濺射金屬材料為金。二維有序微米/亞微米金環(huán)制備方法是:
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