[發明專利]新型吸水速干纖維及生產方法和生產織物的方法

有效

• 申請號: 200710019723.6
• 申請日: 2007-02-05
• 公開（公告）號: CN101240463A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 曹海兵;佐藤正幸
• 申請（專利權）人: 東麗纖維研究所（中國）有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01D5/253
• 代理公司: 南通市永通專利事務所
• 代理人: 葛雷

技術領域：

本發明涉及一種聚酯纖維及生產方法。

背景技術：

滌綸作為合成纖維中的三大主力纖維之一，因其優良的物理和化學特性而被廣泛用于服裝面以及非服裝領域。滌綸產品問世以來，也曾以其懸垂性好、強度高而被下游用戶作為主要紡織原料來織造各類紡織品。但由于它的疏水特性而在對吸水性或吸濕性要求較高的領域中的應用受到了限制。而天然纖維如純棉雖然具有很好的吸水性，但因其保水率很高，導濕性能較差，應用范圍也受到了制約。如何能使一種纖維同時具有吸水-導濕的高舒適性能是目前諸多纖維研究者和纖維生產廠家努力追求的目標。

隨著日常穿著的多樣化和個性化以及為制造高檔日用服裝，進行了各種嘗試以期能達到天然纖維具有優良性能，例如吸水能力、透濕能力等。現在除了吸水性高之外還具有快干性能的織物已在一些高檔運動服得到應用，以便運動服在穿著時，能保持舒適、可穿狀態。

未來衣著用織物將朝向舒適、健康的方向發展，吸水速干織物就是其中的重要指標之一。這里的“吸水速干”是指使不親水的織物同時具有吸水性和速干性，一般來說，無論天然纖維還是合成纖維都很難兼顧這兩種性能。但是吸水速干加工技術可以做到這點。吸水速干纖維是利用纖維表面微細溝槽所產生的毛細現象使汗水經芯吸、擴散、傳輸等作用，迅速遷移至織物表面并散發，從而達到吸水速干的目的。吸水速干纖維是著眼于吸水、速干特性和衣服舒適性的功能纖維。

目前吸水速干纖維的斷面絕大多數為三葉形、十字形形狀。因為十字四邊之間形成的夾角有毛細管道效應，所以該纖維具有一點的導濕透氣性能。但這種纖維所產生的吸水性能有時還不能滿足顧客的要求，需要更為理想的芯吸功能。

堿溶性聚酯(COPET)是添加了第三組分的PET共聚物。首先在聚酯分子鏈中引入磺酸鹽基團，由于磺酸鹽基團為極性親水基團，具有吸電子效應，同時改變了聚酯分子鏈的規整性，有利于水的滲入和堿溶過程的進行。但由于磺酸鹽基團所形成的空間位阻及極性效應，導致熔體粘度急劇上升，影響可紡性。因此在保持聚合物堿溶性的前提下，引入柔性鏈段，大大改善聚合物的分子的剛性，提高聚合物的可紡性，同時進一步提高聚合物的堿溶性。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種吸水速干性能好的新型吸水速干纖維及生產方法和生產織物的方法。

本發明的技術解決方案是：

一種新型吸水速干纖維，其特征在于：是以5wt％～30wt％堿溶性共聚酯作為成孔劑，與95wt％～70wt％成纖聚合物進行共混紡絲制得的產品。

纖維的成纖聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、陽離子染料易染聚酯中的任意一種。

作為成孔劑的堿溶性共聚酯的主要重復單元為對苯二甲酸乙二醇酯，其中含有共聚物聚乙二醇20～30wt％、5-磺酸鈉-間苯二甲酸乙二醇酯1.5～4.5mol％。

纖維的截面為圓形、十字形、圓/十字形中的任意一種。

一種新型吸水速干纖維的生產方法，其特征在于：包括下列步驟：

(1)共混：將重量百分比為5wt％～30wt％的堿溶性共聚酯和95wt％～70wt％的成纖聚合物在熔融前進行共混；

(2)紡絲：共混聚合物在螺桿和箱體配管中充分熔融混合，經計量泵、紡絲組件進行紡絲，得新型吸水速干纖維。

一種新型吸水速干纖維生產織物的方法，其特征在于：將新型吸水速干纖維織造成織物，并經堿減量處理得產品，減量率控制在10％～30％。

堿減量處理是在濃度為1％～5％、浴比為100～200的NaOH溶液中進行。

上述堿減量處理工藝采用常規工藝即可，例如，織物在濃度為1％～5％，浴比為100～200的NaOH溶液中減量20～50min，織物減量率為10％～30％。按此減量條件，纖維成孔劑的減量速度是成纖聚合物的6～300倍。堿減量后的織物進行SEM觀測，纖維表面有很明顯的凹坑。這些凹坑賦予了織物吸水速干的性能。

本發明采用的生產工藝簡單、易操作，可以使所得的纖維具有良好的吸水速干性能。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是實施例1所得織物表面的SEM觀測圖。

圖2是實施例2所得織物表面的SEM觀測圖。

圖3是實施例3所得織物表面的SEM觀測圖。

圖4是實施例4所得織物表面的SEM觀測圖。

具體實施方式：

本發明中織物的吸水性能用JIS?L1907-5.1.2方法測定：