[發(fā)明專利]高流動性玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710019484.4
• 申請日: 2007-01-26
• 公開（公告）號: CN101230192A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 溫原;楊坤;任東方;王巖
• 申請（專利權(quán)）人: 南京聚隆化學(xué)實業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08K7/14;B29B9/12;B29C47/40;C08K3/04;C08K5/54;C08K5/521
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐冬濤;劉成群

1.一種聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于該聚酰胺復(fù)合材料包含下列質(zhì)量百分比的組分：聚酰胺33.9-94.3％，玻璃纖維5-50％，可膨脹石墨0.5-15％，抗氧劑0.1-0.6％，潤滑劑0.1-0.5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于聚酰胺是聚酰胺6和聚酰胺66中的一種或者兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于可膨脹石墨是經(jīng)過偶聯(lián)劑表面處理或小分子助劑插層處理的可膨脹石墨。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于可膨脹石墨的制備原料是含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90wt％的鱗片石墨，其鱗片大小為30-350目。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于處理后的可膨脹石墨在200-1000℃的溫度范圍發(fā)生膨脹，膨脹容積為100-400ml/g。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于偶聯(lián)劑是硅烷類偶聯(lián)劑或者鈦酸酯類偶聯(lián)劑，其中硅烷類偶聯(lián)劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷；鈦酸酯類偶聯(lián)劑是三(二辛基焦磷酰氧基)鈦酸異丙酯、異丙基三(二辛基焦磷酰氧基)鈦酸異丙酯或三(二辛基磷酰氧基)鈦酸異丙酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于小分子助劑是酮類、醚類、脂肪酸、醇類中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于酮類是丙酮，醚類是乙醚、甲乙醚中的一種或兩種，脂肪酸是甲酸、乙酸中的一種或兩種，醇類是甲醇、乙醇中的一種或兩種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于抗氧劑是四[β-(3，5-叔丁基-4-羥基苯基)丙酮]季戊四醇酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、N，N′-六亞甲基雙(3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺)、β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基丙酸正十八酯中的一種或多種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所使用的潤滑劑是油酰胺或脂肪酸金屬皂鹽中的一種或多種。

11.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

a.將可膨脹石墨與偶鏈劑或小分子助劑的溶液或乳液混合，待該溶液或乳液充分滲透進(jìn)入可膨脹石墨的層間后，脫除溶液或乳液的溶劑，得到處理后的可膨脹石墨；

b.將聚酰胺、玻璃纖維、經(jīng)過a步驟處理后的可膨脹石墨、抗氧劑與潤滑劑充分混合，工藝參數(shù)為混合時間2-10min；

c.用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，擠出造粒；擠出工藝參數(shù)：熔體溫度為200-290℃，螺桿轉(zhuǎn)速為100-500rpm。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于步驟a中使用超聲波分散的方法使偶鏈劑或小分子助劑的溶液或乳液充分滲透進(jìn)入可膨脹石墨的層間。