[發明專利]一種綠色熒光粉的制備方法

無效

• 申請號: 200710018872.0
• 申請日: 2007-10-15
• 公開（公告）號: CN101130689A
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 李偉;黃益鳴;蔡步軍;茍寶峰
• 申請（專利權）人: 彩虹集團電子股份有限公司
• 主分類號: C09K11/56
• 分類號: C09K11/56;H01J29/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

1.一種綠色熒光粉的制備方法，其特征在于：

1)首先將基質材料硫化鋅與激活劑硝酸銅、共激活劑氟化鋁、氯金酸、助溶劑碘化鋇及硫磺在混料機內混合均勻制成熒光粉燒成料，其中激活劑硝酸銅引用量為硫化鋅質量的0.0378～0.0945％、共激活劑氟化鋁引用量為硫化鋅質量的0.04～0.2％、氯金酸引用量為硫化鋅質量的0～0.0209％、助溶劑碘化鋇引用量為硫化鋅質量的0.07～0.25％、硫磺引用量為硫化鋅質量的1.0～4.0％；

2)然后將熒光粉燒成料置于裝有引用量為硫化鋅質量的4～20％的硫磺和引用量為硫化鋅質量的4～20％的活性炭的石英容器內，放在流量為3.0～12.0m³/h的保護氣氛N₂的隧道式電氣爐內950～990℃燒成；

3)最后把燒成的熒光粉在紫外燈下去除掉不發光或發光異常的粉體及雜質，即可得到綠色熒光粉。

2.根據權利要求1所述的綠色熒光粉的制備方法，其特征在于：所說的碘化鋇的純度為大于或等于化學純。

3.根據權利要求1所述的綠色熒光粉的制備方法，其特征在于：所說的共激活劑氟化鋁的純度為大于或等于分析純。

4.根據權利要求1所述的綠色熒光粉的制備方法，其特征在于：首先將基質材料硫化鋅與激活劑硝酸銅、共激活劑氟化鋁、氯金酸、助溶劑碘化鋇及硫磺在混料機內混合均勻制成熒光粉燒成料，其中激活劑硝酸銅引用量為硫化鋅質量的0.0567％、共激活劑氟化鋁引用量為硫化鋅質量的0.07％、助溶劑碘化鋇引用量為硫化鋅質量的0.09％、硫磺引用量為硫化鋅質量的2.0％；然后將熒光粉燒成料置于裝有引用量為硫化鋅質量的8％的硫磺和引用量為硫化鋅質量的15％的活性炭的石英容器內，放在流量為5.0m³/h的保護氣氛N₂的隧道式電氣爐內960℃燒成；最后把燒成的熒光粉在紫外燈下去除掉不發光或發光異常的粉體及雜質，即可得到綠色熒光粉。

5.根據權利要求1所述的綠色熒光粉的制備方法，其特征在于：首先將基質材料硫化鋅與激活劑硝酸銅、共激活劑氟化鋁、氯金酸、助溶劑碘化鋇及硫磺在混料機內混合均勻制成熒光粉燒成料，其中激活劑硝酸銅引用量為硫化鋅質量的0.0718％、共激活劑氟化鋁引用量為硫化鋅質量的0.15％、氯金酸引用量為硫化鋅質量的0.00627％、助溶劑碘化鋇引用量為硫化鋅質量的0.2％、硫磺引用量為硫化鋅質量的3.5％；然后將熒光粉燒成料置于裝有引用量為硫化鋅質量的16％的硫磺和引用量為硫化鋅質量的9％的活性炭的石英容器內，放在流量為7.0m³/h的保護氣氛N₂的隧道式電氣爐內980℃燒成；最后把燒成的熒光粉在紫外燈下去除掉不發光或發光異常的粉體及雜質，即可得到綠色熒光粉。

6.根據權利要求1所述的綠色熒光粉的制備方法，其特征在于：首先將基質材料硫化鋅與激活劑硝酸銅、共激活劑氟化鋁、氯金酸、助溶劑碘化鋇及硫磺在混料機內混合均勻制成熒光粉燒成料，其中激活劑硝酸銅引用量為硫化鋅質量的0.0378％、共激活劑氟化鋁引用量為硫化鋅質量的0.04％、氯金酸引用量為硫化鋅質量的0.0209％、助溶劑碘化鋇引用量為硫化鋅質量的0.18％、硫磺引用量為硫化鋅質量的1.0％；然后將熒光粉燒成料置于裝有引用量為硫化鋅質量的4％的硫磺和引用量為硫化鋅質量的20％的活性炭的石英容器內，放在流量為3.0m³/h的保護氣氛N₂的隧道式電氣爐內970℃燒成；最后把燒成的熒光粉在紫外燈下去除掉不發光或發光異常的粉體及雜質，即可得到綠色熒光粉。