[發(fā)明專利]生產(chǎn)不銹鋼鑄件的復(fù)合砂型材料及鑄造不銹鋼件的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710018693.7
• 申請日: 2007-09-06
• 公開（公告）號: CN101125354A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張立建;呂國林;閻峰云;祁建民;張凱俊;王毓虎;辛世英;張立耿
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅省永靖昌盛鑄鋼有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00
• 代理公司: 甘肅省專利服務(wù)中心
• 代理人: 張克勤

1.一種生產(chǎn)不銹鋼鑄件的復(fù)合砂型材料，其特征在于：生產(chǎn)不銹鋼鑄件的砂型材料為水玻璃石英砂與水玻璃鉻鐵礦砂，在砂型材料用量中，重量百分比如下：水玻璃石英砂占70-90％，水玻璃鉻鐵礦砂占10-30％。

2.權(quán)利要求1所述的復(fù)合砂型材料鑄造不銹鋼件的方法，其特征在于：工藝步驟如下，

A、鑄件澆鑄和冷卻凝固過程模擬：通過計算機(jī)進(jìn)行澆注和凝固過程的鑄型溫度場測試和模擬，進(jìn)行鑄型熱物理參數(shù)的測試和計量；

B、制作模型：

1)根據(jù)鑄件工藝圖制作模型(1)，檢查尺寸；

2)、刷漆：在模型(1)表面刷漆，漆選自硝基磁漆、清漆、調(diào)合漆中的任意一種；

C、造型：將90-96％重量百分含量的鉻鐵礦砂用4-10％重量百分含量的水玻璃為粘接劑混合為水玻璃鉻鐵礦砂(2)，在模型(1)外壁即砂型內(nèi)腔放置水玻璃鉻鐵礦砂(2)，厚度為10-30毫米；

將90-96％重量百分含量的石英砂用4-10％重量百分含量的水玻璃為粘接劑混合為水玻璃石英砂(3)，在水玻璃鉻鐵礦砂(2)的外層放置水玻璃石英砂(3)；撞緊，以手指壓砂型表面，壓不出凹陷即可；

D、設(shè)置發(fā)熱保溫冒口：

在模型(1)頂面設(shè)置發(fā)熱保溫冒口套(4)，

E、硬化：扎出氣孔，吹入二氧化碳硬化，至砂型表面發(fā)青，將出氣孔引到箱頂，

F、起出模型(1)，修型，砂型內(nèi)表層用鋯英粉醇基涂料刷2-3遍，涂層大于1毫米；起皮部位修整后重刷涂料，烘干；

F、扣箱澆注：

1)、扣上上箱(5)和下箱(6)，用鋼筋焊牢上下箱，上箱(5)上放壓鐵，

2)、在砂箱的箱縫處，采用泥條、石棉繩、硅酸鹽耐火纖維三種材料分層壓貼實；

3)、澆注：澆注時要快速全流澆注，澆注時要點火，

G、清理：

澆注后40分鐘-60分鐘取掉壓鐵，割掉焊砂箱的鋼筋；24-48小時后澆水清砂，切除澆口和冒口；鑄件表面打磨光潔平整，檢查尺寸及表面質(zhì)量。

3.權(quán)利要求2所述的復(fù)合砂型材料鑄造不銹鋼件的方法，其特征在于：所述B步驟中模型所刷漆選自硝基磁漆。