[發明專利]兼有旋流除霧功能的塔器鼓泡填料

有效

• 申請號: 200710018412.8
• 申請日: 2007-08-03
• 公開（公告）號: CN101104140A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 褚雅安
• 申請（專利權）人: 褚雅安
• 主分類號: B01J19/32
• 分類號: B01J19/32;B01D3/14
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司
• 代理人: 陳小霞

技術領域

本發明涉及一種石油化工塔器填料和除霧器，具體地說，它是一種兼有旋流除霧功能的塔器鼓泡填料。

背景技術

精餾塔主要分為兩類，一類是板式塔，一類是填料塔。填料塔的主要結構是在塔中設置液相分布器和多層填料，其中填料是氣、液兩相傳質的重要部件，填料的傳質過程是：液相通過分布器噴淋下降到填料中，液相在各填料單元的結構表面形成向下流動的液膜，該液膜與上升的氣相逆流接觸傳質，使液相中較輕的物質被氣相加熱蒸發，并隨氣相一起上升，而氣相中較重的組份被液相冷凝而進入液相中，從而使氣相和液相中的輕、重組份得到分離。板式塔的主要構成是多組降液管和塔盤，其中塔盤是氣、液傳質的重要部件。塔盤的傳質原理是：塔中液相通過降液管下降到塔盤上，然后橫向穿過塔盤，再流向下層降液管而進入下一層塔盤，在液相橫向穿過塔盤時，塔中上升的氣體通過塔盤上的篩孔或傳質元件向流經塔盤上的液相鼓泡，進行氣、液接觸傳質。例如：一種普通的泡罩塔盤，參見圖14，氣體17進入升氣管15，再通過反扣在升氣管15上的泡罩16進入塔盤上的液相層18內，鼓泡傳質后繼續上升。

根據上述傳質原理，填料和塔盤共同的設計原則就是要盡可能地提高氣、液兩相的接觸機會和延長接觸時間，達到提高傳質效率的目的。在已有技術，出現了許多不同結構的填料和塔盤，它們都屬于上述的設計思路，雖然各自也取得了很好的改進效果，但至今未見有將填料和塔盤的傳質過程耦合在一起設計構思。

發明內容

本發明的目的是為了大幅度提高現有填料或塔盤的傳質效率，提供一種兼有旋流除霧功能的塔器鼓泡填料，它將塔盤傳質特性與填料傳質特性耦合在一起，使本發明的傳質效率大幅度提高，同時，通過改變它在塔中的安裝方向，它還可用于旋流除霧。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

它包括一個S形波浪板，該S形波浪板兩兩反向對接形成一個填料單元，多個該填料單元縱向排列形成一個填料單元列，多個該填料單元列再橫向平行排列形成一個填料塊，并且填料單元列與列之間部分重疊，使前列填料單元的對接閉口端伸入后列填料單元的C形開口端中，在所述填料塊的兩側設有半個填料單元列封板，從而形成一個完整的規整填料。

本發明與上述技術方案等效的另一技術方案如下：

它包括一個垂直折彎的直角S形板，該直角S形板兩兩反向對接形成一個填料單元，多個該填料單元縱向排列形成一個填料單元列，多個該填料單元列8再橫向平行排列形成一個填料塊，并且填料單元列與列之間部分重疊，使前列填料單元的的對接閉口端部伸入后列填料單元的C形開口端中，在所述填料塊的兩側設有半個填料單元列封板，從而形成一個完整的規整填料。

本發明每個S形波浪板與其相鄰的S形波浪板之間均可形成一個類似泡罩鼓泡的傳質結構，從而使每層S形波浪板相當一個泡罩塔盤，但它的高度只有30～100mm，而一個普通泡罩塔盤的高度一般在400～600mm之間，則一個泡罩塔盤的高度包含了本發明4～20層的泡罩結構，由于泡罩結構的密集排列，同時，液相在從本填料凹槽溢出下降的過程又形成液膜，使其仍具備填料傳質的特性，也就是說，在一個填料結構中泡罩傳質和填料傳質過程同時進行，其傳質效率突破性提高是顯而易見的。因此，本發明在填料的設計上開創了新的、獨特的設計思路。

附圖說明

圖1、本發明的立體結構示意圖。

圖2、填料單元的主視圖。

圖3、填料單元列的主視圖。

圖4、本填料的分解結構主視示意圖。

圖5、本填料的傳質狀態示意圖。

圖6、實施例2填料單元列的主視圖。

圖7、實施例2的整體結構主視圖。

圖8、本填料安裝在塔中的狀態示意圖之一。

圖9、圖8的俯視示意圖。

圖10、本填料安裝在塔中的狀態示意圖之二。

圖11、圖10的俯視圖。

圖12、本填料在塔中進行旋流除霧的安裝狀態示意圖。

圖13、圖12中本填料的俯視圖。

圖14、已有泡罩塔盤的傳質狀態示意圖。

具體實施方式

實施例1