[發明專利]一種高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 200710018383.5
• 申請日: 2007-07-31
• 公開（公告）號: CN101100710A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 朱建鋒;王芬;羅宏杰;楊海波;林營
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;B22F9/04;B22F3/14
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

1、一種高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法，其特征在于：

1)將0-62.05％的Ti粉、36.39-48.72％的Al粉和口0-51.64％的Nb₂O₅粉制成混合物，然后加入混合物質量0.2-0.5％的硬脂酸鈉采用干法球磨，料球質量比為：1∶10，在氬氣保護下球磨20小時得到高能球磨復合粉體非晶細小顆粒；

2)將得到高能球磨復合粉體在70℃下真空干燥4-8小時，再將干燥后的粉體裝入石墨磨具中在氬氣或真空條件下，以950-1100℃、壓力為5-15MPa熱壓燒結，所得材料自然冷卻至室溫即可。

2、根據權利要求1所述的高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法，其特征在于：將44.40％的Ti粉、39.08％的Al粉和16.52％的Nb₂O₅粉制成混合物，然后加入混合物質量0.3％的硬脂酸鈉采用干法球磨，料球質量比為：1∶10，在氬氣保護下球磨20小時得到高能球磨復合粉體，將得到高能球磨復合粉體在70℃下真空干燥5小時，再將干燥后的粉體裝入石墨磨具中在氬氣或真空條件下，以1100℃、壓力為10MPa熱壓燒結，所得材料自然冷卻至室溫即可。

3、根據權利要求1所述的高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法，其特征在于：將62.05％的Ti粉和37.95％的Al粉制成混合物，然后加入混合物質量0.2％的硬脂酸鈉采用干法球磨，料球質量比為：1∶10，在氬氣保護下球磨20小時得到高能球磨復合粉體非晶細小顆粒；將得到高能球磨復合粉體在70℃下真空干燥8小時，再將干燥后的粉體裝入石墨磨具中在氬氣或真空條件下，以950℃、壓力為8MPa熱壓燒結，所得材料自然冷卻至室溫即可。

4、根據權利要求1所述的高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法，其特征在于：將11.97％的Ti粉、36.39％的Al粉和51.64％的Nb₂O₅粉制成混合物，然后加入混合物質量0.5％的硬脂酸鈉采用干法球磨，料球質量比為：1∶10，在氬氣保護下球磨20小時得到高能球磨復合粉體非晶細小顆粒；將得到高能球磨復合粉體在70℃下真空干燥6小時，再將干燥后的粉體裝入石墨磨具中在氬氣或真空條件下，以1000℃、壓力為12MPa熱壓燒結，所得材料自然冷卻至室溫即可。

5、根據權利要求1所述的高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法，其特征在于：將48.72％的Al粉和51.28％的Nb₂O₅粉制成混合物，然后加入混合物質量0.4％的硬脂酸鈉采用干法球磨，料球質量比為：1∶10，在氬氣保護下球磨20小時得到高能球磨復合粉體非晶細小顆粒；將得到高能球磨復合粉體在70℃下真空干燥4小時，再將干燥后的粉體裝入石墨磨具中在氬氣或真空條件下，以1050℃、壓力為5MPa熱壓燒結，所得材料自然冷卻至室溫即可。

6、根據權利要求1所述的高鈮TiAl金屬間化合物復合材料的制備方法，其特征在于：將25％的Ti粉、42％的Al粉和33％的Nb₂O₅粉制成混合物，然后加入混合物質量0.5％的硬脂酸鈉采用干法球磨，料球質量比為：1∶10，在氬氣保護下球磨20小時得到高能球磨復合粉體非晶細小顆粒；將得到高能球磨復合粉體在70℃下真空干燥7小時，再將干燥后的粉體裝入石墨磨具中在氬氣或真空條件下，以1020℃、壓力為15MPa熱壓燒結，所得材料自然冷卻至室溫即可。