[發(fā)明專利]高速大行程的氣壓半懸浮二自由度共基面運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710018229.8 | 申請(qǐng)日: | 2007-10-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101118377A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁玉成;劉紅忠;陳小明;占艷;盧秉恒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G03F7/00 | 分類號(hào): | G03F7/00;G03F7/20;B25H1/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 李鄭建 |
| 地址: | 710049*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 行程 氣壓 懸浮 自由度 共基面 運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái) | ||
1.一種的氣壓半懸浮二自由度共基面運(yùn)動(dòng)工作臺(tái),包括基座(3),其特征在于,在基座(3)上安裝有X軸運(yùn)動(dòng)模塊(1)、Y軸運(yùn)動(dòng)模塊(2)和X、Y向位置檢測(cè)裝置(4),其中X軸運(yùn)動(dòng)模塊(1)位于Y軸運(yùn)動(dòng)模塊(2)之內(nèi);
Y軸運(yùn)動(dòng)模塊(2)由Y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(207)驅(qū)動(dòng),并由固定于基座(3)之上的直線導(dǎo)軌導(dǎo)向;X軸運(yùn)動(dòng)模塊(1)由X向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(106)驅(qū)動(dòng),Y軸運(yùn)動(dòng)模塊(2)和X軸運(yùn)動(dòng)模塊(1)為內(nèi)外兩層分布,同一運(yùn)動(dòng)平面;X、Y向位置檢測(cè)裝置(4)用于分別實(shí)時(shí)控制X軸運(yùn)動(dòng)模塊(1)與Y軸運(yùn)動(dòng)模塊(2)的位置信號(hào);并由各自的行程開(kāi)關(guān)控制運(yùn)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)范圍;
所述的X軸運(yùn)動(dòng)模塊(1)主要由柔性鉸鏈連接板(101),連接板(102),螺母(103),絲杠支撐支座(104a),絲杠固定支座(104b),聯(lián)軸器(105),X軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)(106),滾珠絲杠(107),電機(jī)固定支架(108),預(yù)壓彈簧(109),工作臺(tái)(110),右擋板(111a),左擋板(111b),進(jìn)氣孔(112a),負(fù)壓腔(112b),氣膜腔(112c),第一行程開(kāi)關(guān)(113),頂板(114),底板(115)構(gòu)成;X軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)(106)通過(guò)安裝在Y軸左滑塊架(202)上的電機(jī)固定支架(108)固定,X軸滾珠絲杠(107)由絲杠固定支座(104b)、絲杠支撐支座(104a)采用一端固定一端游動(dòng)支撐方式固定在Y軸運(yùn)動(dòng)模塊上;預(yù)壓彈簧(109)一端固定在Y軸左滑塊架(202)上,另一端固定工作臺(tái)(110)上;
Y軸運(yùn)動(dòng)模塊(2)主要由Y軸右滑塊架(201),Y軸左滑塊架(202),導(dǎo)軌外側(cè)架(203),導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)架(204),左直線導(dǎo)軌(205a),右直線導(dǎo)軌(205b),預(yù)壓彈簧(206),Y軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)(207),電機(jī)固定支架(208),聯(lián)軸器(209),絲杠支撐支座(210a),絲杠固定支座(210b),Y軸滾珠絲杠(211),螺母(212),連接板(213),第二行程開(kāi)關(guān)(214),X軸左滑動(dòng)導(dǎo)軌(215a),X軸右滑動(dòng)導(dǎo)軌(215b)構(gòu)成;旋轉(zhuǎn)電機(jī)(207)通過(guò)電機(jī)固定支架(208)安裝于基座(3)上;Y軸滾珠絲杠(211)由絲杠固定支座(210b)、絲杠支撐支座(210a)采用一端固定一端游動(dòng)支撐方式固定在基座(3)上;
X、Y向位置檢測(cè)裝置(4)主要由X向光柵尺(4a),X向光柵讀數(shù)頭(4b),Y向光柵尺(4c),Y向光柵讀數(shù)頭(4d)構(gòu)成;其中,Y向光柵尺(4c)固定在基座(3)上,Y向光柵讀數(shù)頭(4d)固定于Y軸右滑塊架(201)下側(cè);X向光柵尺(4a)固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)架(204)上,X向光柵讀數(shù)頭(4b)固定工作臺(tái)(110)左側(cè);
所述的第一行程開(kāi)關(guān)(113)固定在導(dǎo)軌外側(cè)架(203)的兩側(cè);工作臺(tái)(110)與基座(3)采用大基面作為半懸浮工作面,工作臺(tái)底板(115)與基座(3)之間形成一層氣膜,減小載荷對(duì)基座(3)的壓力;
所述的第二行程開(kāi)關(guān)(214)固定在基座(3)的兩側(cè);導(dǎo)軌外側(cè)架(203)和導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)架(204)內(nèi)側(cè)分別安裝固定有X軸右滑動(dòng)導(dǎo)軌(215b)和X軸左滑動(dòng)導(dǎo)軌(215a),預(yù)壓彈簧(206)一端固定在基座(3)上,另一端固定在導(dǎo)軌外側(cè)架(203)上,以消除模塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程中絲杠可能產(chǎn)生的間隙;
所述的工作臺(tái)底板(115)有進(jìn)氣孔(112a),負(fù)壓腔(112b),氣膜腔(112c),工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)控制氣壓、流量對(duì)工作臺(tái)載荷進(jìn)行卸載,或者關(guān)閉進(jìn)氣孔(112a),使氣膜腔內(nèi)形成負(fù)壓,產(chǎn)生預(yù)加載效果。
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