[發明專利]一種降低光固化快速原型件表面粗糙度的方法無效
| 申請號: | 200710018183.X | 申請日: | 2007-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN101081388A | 公開(公告)日: | 2007-12-05 |
| 發明(設計)人: | 李滌塵;同穎稚;吳海華 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | B05D7/24 | 分類號: | B05D7/24;B05D3/00;C09D7/00;B05D1/38 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 李鄭建 |
| 地址: | 710049*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 光固化 快速 原型 表面 粗糙 方法 | ||
1.一種降低立體光固化快速原型件表面粗糙度的物理化學方法,其特征在于,包括下列步驟:
首先配制樹脂涂料,該樹脂涂料的制備方法是在光固化樹脂中按光固化樹脂質量百分比加入下列原料:表面活性劑聚氧乙烯醚類化合物:≤0.1%,活性稀釋劑1,6-己二醇二丙烯酸酯:5%~30%,UV流平劑4325≤1%;并調節樹脂涂料粘度在0.25Pa.S~0.70Pa.S之間;
將樹脂涂料采用刷涂、浸透或噴涂的方式涂掛在立體光固化原型件表面;
然后通過光固化工藝:先放在高壓汞燈下固化5分鐘,再置于低壓紫外燈下固化3個小時以上,在立體光固化原型件表面形成厚度不超過300μm的均勻涂層;
所述的刷涂方法是:用細毛刷將樹脂涂料在立體光固化原型件表面上均勻的刷上適當的厚度,在不高于50℃的溫度下放置10分鐘后進行固化;
所述浸透方法是:將成型好的立體光固化原型件從成型機中取出,去掉支撐,清除立體光固化原型件表面殘余樹脂;再將立體光固化原型件置于樹脂涂料中,浸透5分鐘,使立體光固化原型件表面能夠完全浸透并有適量的樹脂涂料涂掛于立體光固化原型件表面,隨后將立體光固化原型件拿出,并進行懸掛倒置吹干或旋轉甩干處理,使表面多余樹脂涂料流出,待立體光固化原型件表面過量樹脂涂料流出后對表面涂層進行固化。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述噴涂方法是:將樹脂涂料裝于噴涂裝置中,直接噴涂于立體光固化原型件表面,形成一層樹脂涂料層,待樹脂涂料固化后再次噴涂;直至涂層表面符合要求。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述懸掛倒置吹干或旋轉甩干使表面多余樹脂涂料流出的處理時間為3分鐘。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,采用常溫固化或加熱固化方式代替光固化工藝,在立體光固化原型件表面形成厚度不超過300μm的均勻涂層。
5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,所述加熱固化方式時的溫度不超過50℃。
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