[發(fā)明專利]一種高效利用電石顯熱的設(shè)施

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710018092.6
• 申請日: 2007-06-19
• 公開（公告）號: CN101329140A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白玉龍
• 申請（專利權(quán)）人: 西安匯豐電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 西安集思得知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張晉吉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電石生產(chǎn)中熱能的利用技術(shù)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電石生產(chǎn)設(shè)備多采用半密閉式電石爐或開放式電石爐， 又稱礦熱爐。電石熔煉時需耗費(fèi)巨大的能源，同時又向環(huán)境中散發(fā)出大量有害 的熱量、粉塵等，如：生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量煙塵釋放到大氣中，既帶走了大量熱 能，又造成了環(huán)境污染；又如，電石出爐時溫度在2000℃左右，向環(huán)境中散發(fā) 出大量熱能，其熱能損失和對環(huán)境的危害十分嚴(yán)重；……。這些有害熱量約占 電石爐總能耗的20％。

發(fā)明內(nèi)容.

本發(fā)明的目的，在于解決電石出爐熱量損失的問題，提供一種 高效利用電石顯熱的工業(yè)設(shè)施。

本發(fā)明之設(shè)施，主要由下述裝置構(gòu)成：電石鍋、抽煙罩、電石鍋車、鼓風(fēng) 機(jī)、熱風(fēng)隧道窯爐、高溫旋風(fēng)除塵器、蒸氣余熱鍋爐、壓力表及安全閥、傾翻 機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈板機(jī)、監(jiān)控器、PLC控制臺、管理軟件。

所述的電石鍋是耐高溫材料鑄成，能承受2000℃高溫；

所述抽煙罩，位于出爐電石流經(jīng)的流槽之上方。其作用：一是保溫，二是 使電石生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙塵不致向周圍環(huán)境釋放，只能由高溫引風(fēng)機(jī)通過 抽煙罩將煙塵抽走，經(jīng)抽煙管道送入熱風(fēng)隧道窯爐；

所述電石車，即輸送電石用的電石鍋車，在電動索引車拖帶下，行駛在運(yùn) 出軌道上；

所述鼓風(fēng)機(jī)，是將自然泠空氣吹入熱風(fēng)隧道窯爐內(nèi)。該自然泠空氣與出爐 電石在熱風(fēng)隧道窯爐內(nèi)進(jìn)行熱交換后，進(jìn)入高溫旋風(fēng)除塵器，經(jīng)除塵后進(jìn)入蒸 氣余熱鍋爐，熱交換后的工業(yè)蒸氣，為用戶取暖、洗澡等使用；

所述熱風(fēng)隧道窯爐，電石鍋在電動機(jī)索引下可在熱風(fēng)隧道窯爐內(nèi)來回運(yùn)行。 熱風(fēng)隧道窯爐是使電石車上電石鍋內(nèi)電石所散發(fā)的熱量與鼓風(fēng)機(jī)吹入的自然冷 空氣進(jìn)行熱交換的裝置。熱交換后的氣流被輸送到高溫旋風(fēng)除塵器，除塵后進(jìn) 入蒸氣余熱鍋爐；

所述高溫旋風(fēng)除塵器，其作用是去除熱風(fēng)中煙塵顆粒。

所述蒸氣余熱鍋爐，是將鍋爐內(nèi)的冷水加熱成工業(yè)蒸氣的裝置，其利用從 熱風(fēng)隧道窯爐進(jìn)來的高溫?zé)煔?，?jīng)高溫旋風(fēng)除塵器除塵后，高溫?zé)煔庠谠撚酂? 鍋爐內(nèi)與平行管道進(jìn)行熱交換，將鍋爐內(nèi)的冷水加熱，繼而輸送給用戶使用。

所述壓力表，是檢測余熱鍋爐蒸汽壓力的安全測試儀表；安全閥是安全控 制裝置。

所述傾翻機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈板機(jī)，系傾翻機(jī)將電石車上裝有電 石的電石鍋傾翻，繼而破碎機(jī)將電石破碎，然后由斗式提升機(jī)和鏈板機(jī)送到庫 房的終端設(shè)備；

所述監(jiān)控器，用于直接監(jiān)控電石爐顯熱回收工藝流程的全部運(yùn)行情況；

所述PLC控制臺，是實現(xiàn)對電石爐電石顯熱回收工藝流程之各裝置運(yùn)行的 操作平臺；

所述管理軟件，是專門編制的計算機(jī)軟件，實現(xiàn)電石爐電石顯熱回收自動 化要求。

本發(fā)明使電石生產(chǎn)中散發(fā)出的大量熱量得到了合理利用，達(dá)到了節(jié)能降耗， 減少污染，改善環(huán)境，降低成本的綜合效果，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會效 益和環(huán)境保護(hù)效益。

附圖說明

圖1.是本發(fā)明的流程示意圖

圖2.是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1電石爐，2電石流槽，3抽煙罩，4電石鍋、5熱風(fēng)隧道窯，6運(yùn) 出軌道，7高溫旋風(fēng)除塵器，8余熱鍋爐，9壓力表及安全閥，10取暖終 端，11袋式除塵器，12高溫引風(fēng)機(jī)，13煙囪，14引風(fēng)機(jī)，15傾翻機(jī)， 16破碎機(jī)，17斗式提升機(jī)，18儲料斗，19鏈板輸送機(jī)，20參數(shù)輸入，21 監(jiān)控器，22管理軟件，23PLC控制臺，24鼓風(fēng)機(jī)。

具體實效方式

下面結(jié)合附圖敘述一個本發(fā)明的實施例。

圖1、圖2分別顯示了本發(fā)明的生產(chǎn)流程及結(jié)構(gòu)。

1.當(dāng)電石爐1熔煉好電石后，采用出口操作燒穿器將堵孔泥芯擊穿，電石 從爐內(nèi)流出。沿電石槽2流入電石鍋4。同時，還有500～600℃的煙塵從爐孔 泄漏，設(shè)置在電石槽2上方的抽煙罩3在高溫引風(fēng)機(jī)12的驅(qū)動下將煙塵抽走并 送入熱風(fēng)隧道窯5。

2.熱風(fēng)隧道窯5呈全密封狀態(tài)。熱風(fēng)隧道窯5的前、后端頭有升降爐門密 封，電石鍋4的兩側(cè)用砂封密封。

3.鼓風(fēng)機(jī)24將自然空氣吹入熱風(fēng)隧道窯5，自然空氣與高溫電石在該熱風(fēng) 隧道窯5內(nèi)進(jìn)行熱交換，生成溫度達(dá)600℃以上的高溫?zé)煔?。隨后，高溫?zé)煔馔? 過爐頂煙管輸送到高溫旋風(fēng)除塵器7。