[發明專利]銅鉛鋅混合精礦的火法冶金工藝

無效

• 申請號: 200710018066.3
• 申請日: 2007-06-15
• 公開（公告）號: CN101323905A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 李建英;彭濟時;周昌;王海;王建華;李小龍
• 申請（專利權）人: 西安華英實業有限公司
• 主分類號: C22B5/02
• 分類號: C22B5/02;C22B5/16;C22B13/02;C22B15/00;C22B19/04
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司
• 代理人: 徐平

技術領域

本發明涉及一種銅鉛鋅混合精礦的火法冶金工藝，具體涉及一種含銅大于2％的銅鉛鋅混合精礦的火法冶金工藝。

背景技術

礦產資源是國民經濟建設的重要物資基礎，盡管我國主要礦產資源儲量較豐富，但由于不斷開發，保有儲量迅速減少，優質礦床瀕于耗盡。近年來我國地質勘探部門在西南三江地區相繼發現、探明了儲量大，分布廣的銅、鉛、鋅、銀多金屬復雜硫化礦床。由于該多金屬復雜礦礦床類型新穎，礦石成分、結構、構造復雜，各礦物互相緊密鑲嵌，且粒度分布細，礦石中主元素銅、鉛、鋅均以硫化物形式存在，可選性相近，分選困難，因此難以在較佳的經濟條件下采用選礦的方法選出單一金屬的合格精礦。據報道，在我國的廣東、湖南、內蒙、新疆、青海、甘肅、四川、西藏等許多銅鉛鋅大中型礦山也存在相當數量的這類礦物。如四川某地的銅鉛鋅多金屬硫化礦，金屬總儲量達113萬噸，銀儲量大于5000噸；云南某地區的銅鉛鋅銀多金屬復雜硫化礦大型礦區，鉛鋅總儲量為63萬噸，銅儲量為82萬噸，銀儲量1500噸，金儲量58噸，均因為沒有找到合適的工藝，至今未能開發。而在西藏地區已經查明的儲量遠超過以上儲量。?；旌暇V如何進行處理，目前在冶金上有濕法冶金方法和火法冶金方法兩種處理工藝，簡介如下：

濕法冶金處理方法：

在濕法冶金方法處理中，目前最有發展前景的工藝是加壓酸浸或加壓氨浸。

混合精礦在加壓釜中進行加壓酸浸，精礦中的銅鋅鐵被浸入溶液中，鉛(以硫酸鉛形態)以及金、銀和70％的元素硫留存于浸出渣中。浸出液殘酸高和鐵濃度也高，必須加中和劑調pH除鐵，除鐵后液需進行銅鋅分離，得鋅溶液和銅溶液，然后分別處理得到鋅和銅產品。

濕法處理混合精礦的優點是與火法相比對原料的適應性強，可處理高銅混合精礦，金屬回收率高，對大氣污染較輕，基建投資減少。但是該法也有一些關鍵的問題尚有待解決。這些問題是：其一，加壓酸浸的設備及其技術尚需進口且價格不菲。其二，浸出溶液含酸高，含鐵高，需進行中和除鐵，大量中和劑從何來。其三，從除鐵后液中如何經濟有效分離銅鋅仍然是難題之一。

火法冶金處理方法：

在火法冶金處理方法中，目前已投入工業運行的方法是ISP法，又稱之為密閉鼓風爐煉鋅法。混合精礦在燒結機上進行燒結焙燒脫硫，含硫煙氣經凈化后制酸，熱燒結塊與熱焦炭一起加入鼓風爐進行還原焙煉，所得鋅蒸氣與爐氣一道從爐頂進入鉛雨冷凝器冷凝得液鋅，而鉛則形成粗鉛，爐渣送煙化爐處理。

ISP法優點是能處理Cu/Zn≤0.05、Pb/Zn≤1的鉛鋅混合精礦，分別得到鋅和鉛。而含銅大于2％的混合精礦則不適合用ISP法處理。所以用ISP法處理混合精礦時對精礦的成分是有一定要求的。

ISP法存在的問題是基建投資大，能耗高，鉛鋅銅及貴金屬直收率較低，煙氣需制酸，環境污染比較嚴重。由于ISP法對銅鉛鋅混合礦中的銅含量要求≤2％、Cu/Zn≤0.05、Pb/Zn≤1，這樣就將許多不符合此要求的混合精礦拒之門外。因此對這類混合精礦尋找另外一類處理方法也就成了市場的選擇，市場的需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅鉛鋅混合精礦的火法冶金工藝，其解決了背景技術中目前的火法冶金工藝無法滿足含銅大于2％的銅鉛鋅混合精礦的冶煉的技術問題。

本發明的技術解決方案是：

一種銅鉛鋅混合精礦的火法冶金工藝，其特征在于：所述的火法冶金工藝包括以下步驟

1)分鉛固硫熔煉

向銅鉛鋅混合精礦中加入固硫劑進行配料，加入固硫劑的量由銅鉛鋅混合精礦中硫的含量確定，將配好的爐料加入熔煉爐，在1000～1100℃的溫度下進行熔煉反應，得到粗鉛和渣锍，由于鉛的比重大于渣锍且熔點低于渣锍，分離出粗鉛；測出銅鉛鋅混合精礦中硫的含量根據以下反應方程計算出加入固硫劑的量。

這里所說的固硫劑包括固硫劑M和固硫劑RO，其中固硫劑M為鐵屑或鋼屑，固硫劑RO為碳酸鈉，其主要反應為：

PbS+M＝Pb+MS

PbS+RO+C＝Pb+RS+CO

PbS+RO+CO＝Pb+RS+CO₂