[發明專利]高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗方法及裝置

無效

• 申請號: 200710017967.0
• 申請日: 2007-06-01
• 公開（公告）號: CN101067593A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 查柏林
• 申請（專利權）人: 查柏林
• 主分類號: G01N3/00
• 分類號: G01N3/00;G01N3/56;G01N3/60;G01N5/00;G01N13/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

1、高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗裝置，包括火焰噴射器(11)以及通過控制臺(12)與火焰噴射器(11)相連接的冷水機組(13)、油箱(14)、氧氣源(15)及送粉器(16)，其特征在于：所說的火焰噴射器(11)包括連為一體的后殼(3)和外殼(6)，在后殼(3)上開設有與油箱(14)連通的煤油接管嘴(1)、與氧氣源(15)相連通的氧氣接管嘴(2)和火花塞安裝座(4)，外殼(6)內設置有火焰噴嘴(7)，火焰噴嘴(7)的入口與煤油接管嘴(1)、氧氣接管嘴(2)和火花塞安裝座(4)相連通，該火焰噴嘴(7)與外殼(6)形成了一個空腔，且在外殼(6)的后端及前端分別開設有與冷水機組(13)相連通的入水嘴安裝座(10)和回水嘴安裝座(9)，外殼(6)的前端開設有與火焰噴嘴(7)相連通的送粉嘴(8)，所說的煤油接管嘴(1)、氧氣接管嘴(2)、送粉嘴(8)和入水嘴安裝座(10)還分別與控制臺(12)相連。

2、根據權利要求1所述的高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗裝置，其特征在于：所說的控制臺(12)包括冷水機組控制器(17)、煤油控制器(18)、氧氣控制器(19)和送粉控制器(20)；

所說的冷水機組控制器(17)包括安裝在冷水機組(13)出水口管路上的出水壓力表P1和出水溫度計t1，安裝在冷水機組(13)回水管路上的回水壓力表P2和回水溫度計t2；

所說的煤油控制器(18)包括依次安裝在油箱(14)管路上的電機油泵R2、油電磁閥組1DT、煤油壓力表P3、煤油調節閥D1和煤油流量計F1；

所說的氧氣控制器(19)包括依次安裝在氧氣源管路上的減壓器Q1、氧氣電磁閥2DT、氧氣流量調節閥D2、氧氣壓力表P4和氧氣流量計F2；

所說的送粉控制器(20)包括安裝在送粉管路上的送粉電磁閥3DT。

3、根據權利要求1所述的高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗裝置，其特征在于：所說的氧氣壓力為2.0Mpa，氧氣流量為58Kg/h。

4、根據權利要求1所述的高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗裝置，其特征在于：所說的煤油壓力為2.0Mpa，煤油流量為24L/h。

5、根據權利要求1所述的高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗裝置，其特征在于：所說的火焰噴嘴(7)內的壓力為1.2Mpa。

6、根據權利要求1所述的高溫條件下材料的耐燒蝕、沖蝕性能綜合試驗裝置，其特征在于：所說的火焰噴嘴(7)的喉部直徑為10mm、出口直徑為15mm。

7、一種依據權利要求1所述的裝置的試驗方法，其特征在于：調節煤油與氧氣的流量混合比，使煤油和氧氣經霧化、混合后噴入火焰發生器，點火燃燒形成高溫高壓的燃氣，燃氣通過噴嘴后速度達到超音速或亞音速，送粉器將沖蝕粒子輸送至火焰發生器的噴嘴，形成氣固兩相流，對材料試樣進行燒蝕與沖蝕，比較材料試驗前后的重量、成分與顯微結構差異，即可對其性能進行評價。