[發明專利]立式全自動板框壓濾機及其過濾工藝

有效

• 申請號: 200710017904.5
• 申請日: 2007-05-22
• 公開（公告）號: CN101091846A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 趙仕哲;郭新峰;楊鵬;郭建全
• 申請（專利權）人: 西安航天華威化工生物工程有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李罡

1、一種立式全自動板框壓濾機，其特征在于：所述的壓濾機包括水平板框組(1)，主體支架結構(2)，板框組的打開與壓緊裝置(3)，濾布自動循環行走機構(4)，濾布洗滌裝置(5)，自動控制系統(6)，液壓系統(7)，工藝管路系統(8)，水平板框組、板框組的打開與壓緊裝置、工藝管路系統和濾布固定在主體支架結構上；

所述的主體支架結構(2)是一種便于裝置在豎直方向上運動、工作的立式支撐框架；

所述的水平板框組(1)為多層板框水平方向疊加形成，使得壓濾機在結構上實現了立式結構，疊加的板框組形成了壓榨室、過濾室、和濾液室；

所述的多層板框的左右兩側設置多根的導輥(27)，導輥(27)上設置能夠實現自動卸料功能的環形濾布(12)；

所述的板框組的打開與壓緊裝置(3)包括上下板框(9)(10)，連板(15)，配重聯接壓板(16)，快速提升液壓缸(17)，頂緊液壓缸(18)，鎖緊銷(19)；板框組的快速運動和工作時大的密封力分別由快速提升液壓缸(17)，頂緊液壓缸(18)實現，提高了設備的穩定性和工作效率；

所述的水平板框組(1)的運動由多層平板疊加聯動，板框之間的開啟閉合由連接在主體支架(2)上的快速提升液壓缸(17)帶動配重聯接壓板(16)和連板(15)實現板框組(1)的打開閉合；

所述的濾布循環行走機構(4)為自動卸料、濾布自動調偏、濾布張緊力自動調整、濾布自動定位的濾布循環行走機構；

所述的濾布洗滌裝置(5)由洗滌箱(22)，噴頭(23)，洗滌水管(24)，洗滌水控制閥(25)構成，實現了濾布自動洗滌功能；

所述的自動控制系統(6)與液壓系統(7)及工藝管路系統(8)構成了壓濾機的機電一體化功能。

2、根據權利要求1所述的立式全自動板框壓濾機，其特征在于：所述的水平板框組1中的壓榨室由隔膜(11)鑲嵌在上板框(9)中，完成對餅層的壓榨，擠出水分；固體分離室由上板框(9)、隔膜(11)、下板框(10)、與平鋪在下板框(10)上的濾布(12)構成，完成固體顆粒和液體的分離，同時也完成洗滌與吹干功能；濾液室由濾布(12)、下板框(10)、密封條(13)以及濾布下面的隔柵(14)構成，完成濾液的排放。

3、根據權利要求1或2所述的立式全自動板框壓濾機，其特征在于：濾布自動循環行走機構(4)主要由導輥安裝架(26)、環形濾布(12)，導輥(27)，壓輥(28)，驅動輥(29)，驅動馬達(32)，濾布調偏裝置(30)，濾布張緊機構(31)構成；由液壓馬達帶動驅動輥(29)，在壓輥(28)的作用下驅動環形濾布(12)在各個導輥(27)上作循環往復運動。

4、根據權利要求1或2所述的立式全自動板框壓濾機，其特征在于：所述的裝置中的快速提升液壓缸(17)固定在底座(20)和上框架(21)之間，配重聯接壓板(16)與快速提升液壓缸(17)的可動端連接，帶動板框組(1)作下密封、上抬起動作；頂緊液壓缸(18)連接在底座(20)上，向上頂板框組(1)與快速提升液壓缸(17)下運動共同實現密封過濾室功能。

5、根據權利要求1所述的立式全自動板框壓濾機，其特征在于：所述的裝置濾布洗滌裝置(5)由水管路(24)在夾管閥(25)的控制下，向噴頭(23)提供壓力水，對運行的過程中濾布(12)進行雙面沖洗。

6、根據權利要求1所述的立式全自動板框壓濾機，其特征在于：在控制系統(6)中，通過濾布測縫傳感器和位移編碼器對濾布定位，使得濾布的接縫不在板框組過濾室停下，防止濾液泄露；通過張緊傳感器和張緊裝置(31)調整濾布(12)與驅動輥(29)的摩擦力，防止濾布打滑；通過測偏傳感器和調偏裝置(30)對濾布(12)的偏移進行糾偏。

7、根據權利要求1所述的立式全自動板框壓濾機，其特征在于：所述的裝置板框的打開與閉合位置由控制系統(6)的行程傳感器測控，液壓系統(7)的保護功能通過壓力傳感器與控制系統(6)來實現，工藝閥的打開與閉合由控制系統監控，并對工藝管路系統(8)的壓力值進行監控，實現保護功能。

8、根據權利要求1說所述的立式全自動板框壓濾機的過濾工藝，其特征在于：所述的壓濾機的過濾工藝包括過濾、一次隔膜擠壓、濾餅洗滌、二次隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅的排出與濾布洗滌等六個程序；

(1)、過濾，當過濾板框閉合后，料漿通過料漿管路進入每個過濾室。濾液通過濾布進入濾液室，經濾液管路排出；

(2)、一次隔膜擠壓，高壓水通過高壓水管路進入隔膜上方壓榨室，隔膜向濾布表面擠壓濾餅，從而將濾液擠出濾餅；

(3)、濾餅洗滌，洗滌劑經與料漿相同的路徑進入過濾室；洗滌劑注滿過濾室，隔膜被抬起，壓榨室中的水從隔膜上方擠出；洗滌劑在通過濾餅和濾布后流入排放管路；

(4)、二次隔膜擠壓，在洗滌結束之后留在過濾室里的洗滌劑用高壓水通過高壓水管進入隔膜上方壓榨室，隔膜向濾布表面擠壓濾餅的方法被擠壓出去；

(5)、濾餅吹干，在二次隔膜擠壓結束后用壓縮空氣吹干濾餅；空氣充滿了過濾室，抬起隔膜，使隔膜上的壓榨水排出壓榨室；氣流通過濾餅將濾餅中水分含量減少到最佳程度，同時排空濾液室；

(6)、濾餅的排出與濾布洗滌，在濾餅吹干過程完成后，板框組件打開，濾布驅動機構開始運行，濾布上的濾餅從壓濾機兩邊排出；同時壓濾機中的洗滌裝置沖洗濾布的兩面，以確保過濾效果前后一致。