[發明專利]用硫酸鎂亞型含鉀鹵水制取硫酸鉀的方法

無效

• 申請號: 200710017628.2
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN101066770A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 李海民;張全有;陳育剛;孟瑞英;楊海蕓
• 申請（專利權）人: 中國科學院青海鹽湖研究所
• 主分類號: C01D5/00
• 分類號: C01D5/00;C01D5/12
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司
• 代理人: 張英荷

技術領域

本發明屬于化工技術領域，涉及一種浮選分離及無機鹽相化學分離的交叉技術，具體涉及一種用浮選分離法和無機鹽相化學技術相結合、以硫酸鎂亞型含鉀鹵水為原料制取硫酸鉀的方法。

背景技術

鉀肥是不可再生的稀缺資源，鉀肥也是農業生產的主要肥料之一，特別是對于莖稈類作物具有壯莖稈作用，一旦缺少將出現倒伏、減產；鉀肥也是生產復合肥的三大原料之一，鉀肥價格對化肥價格的影響非常大，鉀肥安全關系到化肥安全，進一步關系到國家糧食安全。我國鉀資源有限，其中硫酸鎂亞型含鉀鹵水中鉀資源儲量約占我國鹵水鉀資源總儲量的60％，具有極大的開發利用價值。但是，由于硫酸鎂亞型含鉀鹵水體系鹽田日曬蒸發所析出礦物成分受地區溫度的影響較大，不同地區的硫酸鎂亞型含鉀鹵水在鹽田蒸發析鹽過程中具有較復雜的相化學關系，所析出礦物的成分變化較大，由此決定其加工技術的彈性較大，從而限制了我國對硫酸鎂亞型含鉀鹵水開發利用的程度。

利用硫酸鎂亞型含鉀鹵水制取硫酸鉀的方法已有很多報道，中國專利02143641.X(申請人：新疆羅布泊鉀鹽科技開發有限責任公司；化工部長沙設計研究院)公開了一種用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制取硫酸鉀的方法：先將原鹵導入氯化鈉池蒸發除鈉，當鹵水在鈉池中蒸發到對硫酸鹽飽和時將硫酸鹽飽和鹵水與飽和氯化鎂老鹵水按一定比例進行攙兌，攙兌后的鹵水導入瀉利鹽池進行蒸發，然后依次析出瀉利鹽、鉀鹽鎂釩、光鹵石等鹽類，利用鉀鹽鎂釩礦磨礦、分解轉化、浮選等工藝過程得到高品位軟鉀鎂釩；利用光鹵石礦、C點鹵水、軟鉀鎂釩分解液分解轉化光鹵石，光鹵石分解轉化料漿經浮選得到粗制氯化鉀，粗制氯化鉀經硫酸鉀母液洗滌脫鹵后與軟鉀鎂釩進行二次轉化得到硫酸鉀。該方案的工藝復雜、流程較長、因需大量兌鹵能耗也較高。

發明內容

本發明的目的為了克服現有技術中存在的缺陷，提供一種工藝比較簡單、流程較短、能耗較低，以硫酸鎂亞型含鉀鹵水為原料制取硫酸鉀的方法。

本發明的目的通過以下措施實現：

本發明以硫酸鎂亞型含鉀鹵水為原料生產硫酸鉀的方法，包括以下工藝步驟：

①利用鹽田日曬蒸發工藝依次得到以含鉀硫酸鹽為主的硫酸鹽礦和以光鹵石為主的含硫酸鹽的光鹵石礦；

②將所述硫酸鹽礦經過磨礦、分解轉化、浮選，浮選精礦經濃密增稠后過濾分離，制得軟鉀鎂釩；

③將含硫酸鹽的光鹵石礦經過分解轉化、浮選，浮選精礦經濃密增稠后過濾，制得粗制氯化鉀；

④將軟鉀鎂釩、粗制氯化鉀用硫酸鉀母液調漿洗滌，過濾、分解轉化、過濾分離，濾餅即為濕硫酸鉀。

步驟②中，所述硫酸鹽礦的磨礦工序是將含鉀硫酸鹽礦與水以1:0.2～1:1.0的重量比配料，并在磨機中磨礦，磨礦粒度為80～100目；所述分解轉化工序是將磨礦完成料漿在分解轉化槽中，于8～30℃溫度下分解轉化0.5～4.0小時；所述浮選是將分解轉化完成料漿送入浮選機浮選；浮選所用藥劑為脂肪多胺，其用量為料漿的0.005～0.015％。

步驟③中，所述光鹵石礦的分解轉化工序是將光鹵石礦與水以1:0.3～1:1.0的重量比配料，于8～30℃溫度下反應0.5～4.0小時；所述浮選所用藥劑為脂肪胺，其用量為料漿的0.0005～0.0015％。

步驟④中，將軟鉀鎂釩、粗制氯化鉀及硫酸鉀母液以1:1:1～1:1.5:6的重量比調漿洗滌，反應溫度為8～30℃，洗滌調整時間為0.2～2.0小時；所述分解轉化是將調漿洗滌后的混合物與水以1:1～1:2的重量比配料，并在20～80℃溫度下反應時間0.2～2.0小時。

步驟④中，調漿洗滌過濾的濾液可回轉到光鹵石礦分解轉化工序進行配料：將光鹵石礦與水及調漿洗滌濾液以1:0.3:0.3～1:1:1的重量比配料，于8～30℃溫度下反應0.5～4.0小時；所述浮選所用藥劑為脂肪胺，其用量為料漿的0.005～0.015％。

步驟④中，分解轉化料漿過濾分離的濾液可回轉到軟鉀鎂釩、粗制氯化鉀調漿洗滌工序配料。

本發明與現有技術相比具有以下優點：