[發(fā)明專利]聚合物光纖預(yù)制棒拉伸裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710017439.5
• 申請日: 2007-02-14
• 公開（公告）號: CN101244632A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王麗莉;陳興華;趙衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所
• 主分類號: B29D11/00
• 分類號: B29D11/00;G05B19/418
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 商宇科

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚合物光纖預(yù)制棒拉伸裝置。

背景技術(shù)

我國聚合物光纖技術(shù)落后，現(xiàn)有的聚合物光纖制造設(shè)備，塔身低，拉伸爐結(jié)構(gòu)簡單，一般只能拉伸較細(xì)較短的預(yù)制棒，而且預(yù)制棒在拉絲塔中受熱不均等原因?qū)е戮酆衔锕饫w絲徑不一致，光纖的損耗大，不能滿足規(guī)模化生產(chǎn)低損耗高帶寬光纖的要求。

發(fā)明內(nèi)容

聚合物光纖規(guī)模化生產(chǎn)的關(guān)鍵是高品質(zhì)預(yù)制棒的制造，及具有高精密度的預(yù)制棒拉伸塔。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中的聚合物光纖拉伸設(shè)備拉伸聚合物光纖的低品質(zhì)的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種聚合物光纖制造裝置，其特殊之處在于：該裝置包括塔架和設(shè)置在塔架上的預(yù)制棒進(jìn)給裝置、加熱拉伸爐、測徑儀、主牽引裝置、退火爐、涂敷層裝置、收絲裝置，預(yù)制棒進(jìn)給裝置設(shè)置在加熱拉伸爐上方，加熱拉伸爐下方設(shè)置測徑儀，測徑儀下方設(shè)置主牽引裝置，主牽引裝置下方設(shè)置退火爐，退火爐下方設(shè)置有涂敷層裝置，涂敷層裝置下方設(shè)置有光纖收集裝置，加熱拉伸爐包括預(yù)制棒預(yù)熱區(qū)和預(yù)制棒軟化區(qū)，預(yù)制棒預(yù)熱區(qū)設(shè)置在預(yù)制棒軟化區(qū)上方。

上述預(yù)制棒進(jìn)給裝置包括滑軌、可沿滑軌滑動的滑臺和予制棒夾具，滑軌垂直設(shè)置在加熱拉伸爐上方的塔架上，予制棒夾具通過控制予制棒夾具縱向進(jìn)給的滾珠絲桿與滑臺連接。

上述滑臺上還設(shè)置有進(jìn)行平衡的平衡重塊。

上述加熱拉伸爐中預(yù)制棒預(yù)熱區(qū)為圓柱形，預(yù)制棒軟化區(qū)為錐形。

上述預(yù)制棒拉預(yù)熱區(qū)和預(yù)制棒軟化區(qū)之間設(shè)置有隔離滑板。

上述加熱拉伸爐上設(shè)置有氮?dú)馊肟诤偷獨(dú)獬隹凇?/p>

上述測徑儀采用激光測徑儀。

上述主牽引裝置采用壓帶式牽引裝置。

上述收絲裝置包括收線張力控制器和單盤收線裝置，單盤收線裝置與收線張力控制器相接。

上述裝置還設(shè)置有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)包括控制預(yù)制棒進(jìn)給裝置的預(yù)制棒空間位置控制裝置、控制預(yù)制棒拉伸區(qū)的爐溫控制裝置、控制預(yù)制棒軟化區(qū)的爐溫控制裝置、控制主牽引裝置的拉伸轉(zhuǎn)速控制裝置、通信控制裝置和工業(yè)控制計算機(jī)，預(yù)制棒空間位置控制裝置、爐溫控制裝置、爐溫控制裝置和拉伸轉(zhuǎn)速控制裝置分別通過通信控制裝置與工業(yè)控制計算機(jī)相接，預(yù)制棒空間位置控制裝置和拉伸轉(zhuǎn)速控制裝置相接。

本發(fā)明將加熱拉伸爐分為上下兩個區(qū)：預(yù)制棒預(yù)熱和預(yù)制棒軟化抽絲區(qū)，預(yù)制棒預(yù)熱區(qū)作為預(yù)制棒的預(yù)熱用，該預(yù)制棒預(yù)熱區(qū)溫度均勻一致；預(yù)制棒軟化區(qū)中的溫度場呈不對稱拋物線分布，其中在中上段有一個高溫區(qū)，在此預(yù)制棒變軟到易拉伸的程度。本發(fā)明將傳統(tǒng)的預(yù)制棒一步熱拉伸過程分為兩個過程：預(yù)熱-拉伸，兩個過程分別采用不同的爐溫，這種工藝可保證預(yù)制棒進(jìn)入軟化區(qū)后適應(yīng)高速度拉伸，而且成品光纖絲徑均勻，預(yù)制棒出纖成品率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的加熱拉伸爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的預(yù)制棒進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明包括塔架2和設(shè)置在塔架上的預(yù)制棒進(jìn)給裝置1、加熱拉伸爐3、測徑儀4、主牽引裝置5、退火爐6、涂敷層裝置7、收絲裝置8，預(yù)制棒進(jìn)給裝置1設(shè)置在加熱拉伸爐3上方，加熱拉伸爐3下方設(shè)置測徑儀4，測徑儀4下方設(shè)置主牽引裝置5，主牽引裝置5下方設(shè)置退火爐6，退火爐6下方設(shè)置有涂敷層裝置7，涂敷層裝置7下方設(shè)置有收絲裝置8，加熱拉伸爐3包括預(yù)制棒拉伸區(qū)16和預(yù)制棒軟化區(qū)18，預(yù)制棒拉伸區(qū)16設(shè)置在預(yù)制棒軟化區(qū)18上方。

測徑儀4采用激光測徑儀，以采用國產(chǎn)久久牌激光測徑儀為佳。

主牽引裝置5采用壓帶式牽引裝置。

收絲裝置8包括收線張力控制器和單盤收線裝置，單盤收線裝置與收線張力控制器相接。

本發(fā)明還設(shè)置有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)包括控制預(yù)制棒進(jìn)給裝置的預(yù)制棒空間位置控制裝置9、控制預(yù)制棒拉伸區(qū)的爐溫控制裝置10、控制預(yù)制棒軟化區(qū)的爐溫控制裝置12、控制主牽引裝置的拉伸轉(zhuǎn)速控制裝置13、通信控制裝置11和工業(yè)控制計算機(jī)14，預(yù)制棒空間位置控制裝置9、爐溫控制裝置10、爐溫控制裝置12和拉伸轉(zhuǎn)速控制裝置13分別通過通信控制裝置11與工業(yè)控制計算機(jī)14相接，預(yù)制棒空間位置控制裝置9和拉伸轉(zhuǎn)速控制裝置13相接。