[發明專利]管道式永磁自動除鐵器

無效

• 申請號: 200710017120.2
• 申請日: 2007-08-30
• 公開（公告）號: CN101376120A
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 白星布
• 申請（專利權）人: 濰坊泉鑫電磁設備有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02;B03C1/24
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所
• 代理人: 臧傳進

技術領域

本發明涉及一種可清除塊狀或粉狀非磁性物料中雜鐵的除鐵裝置，尤其是一種廣泛應用于煤炭、電力、建材和冶金行業的管道式永磁自動除鐵器。

背景技術

目前，用于微粉的除鐵設備主要有干粉振動式除鐵器、筒式磁選機、輥式磁選機等幾大類，但該公知除鐵器存在工作效率低、需定期進行清鐵處理，操作較為復雜的缺陷，且其磁極表面磁感應強度較低，因此很難將物料中的鐵雜質全部去除。上述公知的干粉振動式除鐵器是物料通過漏斗進入磁板箱內，在自重作用下，垂直經過磁感應棒，在下落過程中，物料中夾雜的鐵磁性物質被磁感應棒吸附，當被吸附的鐵磁性物質較多時，需人工轉移磁場清鐵，清鐵完畢，返回磁場，重復上述操作過程。因此，該類除鐵器在使用一段時間后，必順停止工作，進行清鐵處理，其工作效率低，操作復雜。此外，該類除鐵器的磁感應強度較低，主要是通過磁極板對磁感應棒進行磁化后，由磁感應棒進行吸鐵，其另一類筒式磁選機是物料落至轉動滾筒，物料中的非鐵磁性物料直接落入卸料斗，鐵磁性物質被筒體表面吸附，并隨著轉筒轉動，當鐵磁性物質被帶到下部無磁區時，在自重作用下，自行掉入棄鐵箱內，達到除鐵的目的。這類除鐵器同樣存在轉動滾筒的磁感應強度較低的缺陷。永磁輥式磁選機，主要是利用多級磁輥和多個傾斜的分料板使鐵磁性物質和非鐵磁性物質分離，由于物料借助其自重順著分料板流下，容易造成物料下落不勻，影響分選質量，其多級設置更使其結構復雜，實施難度大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種工作效率高、除鐵效果好、能自動有效去除粉狀物料中的鐵磁性物質的管道式永磁自動除鐵器。

為解決上述技術問題，本發明包括殼體，其結構特點是在殼體的下側通過支架及支架側部的箱板形成的交變磁場工作區，支架的上部設有與殼體側壁密封連接的耐磨襯板，在殼體下側靠近其物料出口端設有清鐵通道，耐磨襯板下端呈彎弧狀并與殼體底壁形成與物料通道連通的通往清鐵通道的鐵顆粒入口，在交變磁場工作區中安裝有交變磁場裝置，殼體上安裝有驅動交變磁場裝置運轉的驅動裝置。

所述的交變磁場裝置包括支撐在交變磁場工作區側箱板上的主動軸、從動軸，主動軸上安裝有一對主動鏈輪，從動軸上安裝有一對從動鏈輪，兩條鏈條分別連接主動鏈輪和從動鏈輪，在兩條鏈條之間間隔設有永磁塊托板，永磁塊托板上并排安裝有永磁塊，永磁塊頂面與耐磨襯板底面保持1—3毫米間隙，主動軸的一端伸出交變磁場工作區并與驅動裝置動力連接；所述的永磁塊呈平齊的“山”型，且每個“山”型上相鄰磁極極性相反布置。

在清鐵通道中設有由驅動裝置驅動的除塵裝置，該除塵裝置為一葉輪。

在殼體上側設有除塵口及觀察口。

在交變磁場工作區底部設有可開啟的檢修門。

采用上述結構后，該裝置通過法蘭將其串聯安裝在傾斜的粉料管道中，在物料流經交變磁場工作區時，在交變磁場裝置的作用下，鐵磁性物質被吸附在耐磨襯板上隨交變磁場的運行下移，經清鐵通道排出。其工作效率高、除鐵效果好、能自動、連續有效去除粉狀物料中的鐵磁性物質，并且工作平穩、功耗小、噪音低、無污染，永磁塊可長期穩定、可靠工作，整體體積小、重量輕，串接于輸料管道中，安裝簡便不增加安裝設備的空間。在清鐵通道內設有除塵裝置，可有效防小粉塵外漏，除塵口在除鐵器運行中起氣壓調節作用，通過觀察口可觀察除鐵器內的物料選別情況，及時清除大塊的鐵磁性物質。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述：

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的局部剖面結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該管道式永磁自動除鐵器包括殼體3，殼體3上下兩端通過法蘭6與物料輸送管道相連，在殼體3的下側通過支架19及支架19側部的箱板形成的交變磁場工作區15，支架19的上部設有與殼體3側壁密封連接的耐磨襯板1，交變磁場工作區15相對封閉。在殼體3下側靠近其物料出口端設有清鐵通道8，耐磨襯板1下端呈彎弧狀并與殼體3底壁形成與物料通道連通的通往清鐵通道8的鐵顆粒入口，在交變磁場工作區15中安裝有交變磁場裝置，殼體3上安裝有驅動交變磁場裝置運轉的驅動裝置18，驅動裝置18為由電機帶動的減速機，管道中的物料經物料入口2進入除鐵器經交變磁場裝置進行選別處理，選別后的物料經物料出口7排出輸送管道，鐵磁性物質經清鐵通道8排至除鐵器外。前述的交變磁場裝置包括支撐在交變磁場工作區15側箱板上的主動軸10、從動軸17，主動軸10上安裝有一對主動鏈輪，從動軸17上安裝有一對從動鏈輪16，兩條鏈條12分別連接主動鏈輪和從動鏈輪，在兩條鏈條12之間間隔設有永磁塊托板11，永磁塊托板11上并排安裝有永磁塊13，永磁塊13頂面與耐磨襯板1底面保持1—3毫米間隙，保證交變運行系統的有效運行，主動軸10的一端伸出交變磁場工作區15并與驅動裝置18動力連接。永磁塊13呈平齊的“山”型，且每個“山”型上相鄰磁極極性相反布置，即每個“山”型永磁塊的N極與S極相鄰，呈N、S、N或S、N、S方式排列。在清鐵通道8中設有由驅動裝置18驅動的除塵裝置9，該除塵裝置9為一葉輪，設置除塵裝置可有效防小粉塵外漏。在殼體3上側設有除塵口4，除塵口4與物料輸送管路中的除塵器相連，在除鐵器運行中起氣壓調節作用。在殼體3上側設有觀察口5，通過觀察口可觀察除鐵器內的物料選別情況，及時清除大塊的鐵磁性物質。在交變磁場工作區15底部設有可開啟的檢修門14，便于維護交變磁場裝置，并可有效防止外界灰塵對交變磁場運行系統的影響。