[發明專利]石油產品凝點測試裝置無效
| 申請號: | 200710016884.X | 申請日: | 2007-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN101101270A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 馮俊博;殷衍剛;單超 | 申請(專利權)人: | 馮俊博 |
| 主分類號: | G01N25/04 | 分類號: | G01N25/04;G01N33/28 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 | 代理人: | 翟國明 |
| 地址: | 255031山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石油 產品 測試 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于自動分析儀器領域,具體涉及一種石油產品凝點測試裝置。
背景技術
現行的中國國家標準GB/T510-83《石油產品凝點測試方法》規定了所使用的測量裝置和對應的測量操作方法,其基本原理是將試樣裝在規定的試管中,并冷卻到預期的溫度時,將試管傾斜45度并保持1分鐘,然后豎直試管觀察液面是否移動。試驗過程簡述如下:將裝有試樣的試管用軟木塞固定在玻璃套管中,然后垂直放入冷卻浴中。通過溫度計隨時測試試樣的溫度,當試樣冷卻到預期的溫度時,將試管傾斜45度,并保持1分鐘。觀察試樣的液面是否移動,記錄觀察結果并再將試樣重新預熱,并根據上次觀察的情況確定下一次試驗的預期溫度,如果不流動則提高試驗預期溫度,否則降低預期試驗溫度。重復上述試驗步驟,直到找到液面不流動的最高溫度即為試樣的凝點。上述標準規定的方法得到廣泛的應用。
在上述標準中詳細規定了試管的尺寸,試管外玻璃套管的尺寸,試管中試樣的裝入量,玻璃套管在冷浴中的浸入深度,冷浴溫度的確定原則等試驗操作條件,以保證實驗結果的準確性。由于標準中規定的試管、玻璃套管尺寸偏大,導致所用的冷浴的尺寸偏大,所需的制冷功率也較大。同時規定的通過觀察液面流動情況來確定凝點的方法也不易實現儀器的自動化測試。
在實際的試驗操作中,我們發現測出的凝點受到試驗時冷卻條件的影響很大,而且本試驗方法對試驗人員的操作水平要求較高,反復人工取放麻煩,試驗人員的人為因素也使得試驗結果的精度及準確性受到影響。
發明內容
本發明的發明目的是:針對現有技術存在的不足,設計一種操作簡單、重復性好、測量精度高、準確性好的石油產品凝點測試裝置。
本發明的技術方案是:一種石油產品凝點測試裝置,由控制裝置15、加壓裝置1、油杯3、測量傳感器6、電磁閥9、壓力傳感器13、溫度傳感器14和制冷裝置5組成,其中加壓裝置1、油杯3、測量傳感器6和電磁閥9依次由管線連接,制冷裝置5安裝在測量傳感器6外部,壓力傳感器13通過三通11與測量傳感器6后端管路連接,溫度傳感器14裝在測量傳感器6中,控制裝置15分別與加壓裝置1、制冷裝置5、電磁閥9、壓力傳感器13和溫度傳感器14電路連接,按照國家標準規定的實驗條件下的冷卻曲線控制測試過程。
進一步地,所述制冷裝置5采用半導體制冷片。
所述控制裝置15采用微控制器。
所述加壓裝置1采用微型氣泵。
所述測量傳感器6采用高導熱率的金屬管結構。
所述電磁閥9采用二位二通直通式電磁閥。
所述壓力傳感器13采用電子壓力變送器。
所述溫度傳感器14采用鉑熱電阻。
本發明與現有技術比較,具有如下優點:
1、本發明的制冷裝置采用半導體制冷片制冷,通過控制裝置對制冷片制冷功率的控制來模擬國家標準規定裝置的冷卻曲線,結構簡單、體積小、制冷速度快、無需制冷劑、沒有機械和管道、無噪聲、可靠性高。
2、本發明在試驗的預期溫度點,通過加壓裝置來對油杯進行加壓,推動樣品在管路中流動,并通過觀測是否流動來確定樣品的凝點,提供了一種石油產品凝點測試的新方法。
3、本發明利用裝在測量傳感器后端管路中的壓力傳感器,通過測量后端管路的壓力變化,間接推知測量傳感器中的樣品是否凝固,測量準確度高。
4、使用本發明測得的凝點值與國標方法測得的凝點值有很好的一致性,即使用本方法測得的結果可信性高,無須對結果進行修正。
5、本發明同一套測量裝置,使用同樣的測量參數,可以測量多種油品,無須更改測量裝置和測量參數。
附圖說明
圖1為本發明的裝置結構示意圖。
圖中:1-加壓裝置、2-軟管A、3-油杯、4-軟管B、5-制冷裝置、6-測量傳感器、7-軟管C、8-軟管D、9-電磁閥、10-軟管E、11-三通、12-軟管F、13-壓力傳感器、14-溫度傳感器、15-控制裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明。
本發明的石油產品凝點測試裝置由控制裝置15、加壓裝置1、油杯3、測量傳感器6、電磁閥9、壓力傳感器13、溫度傳感器14和制冷裝置5組成,其中加壓裝置1、油杯3、測量傳感器6和電磁閥9依次由2-軟管A、4-軟管B、7-軟管C、10-軟管E連接,制冷裝置5安裝在測量傳感器6外部,壓力傳感器13通過三通11與測量傳感器6后端管路連接,溫度傳感器14裝在測量傳感器6中,控制裝置15分別與加壓裝置1、制冷裝置5、電磁閥9、壓力傳感器13和溫度傳感器14電路連接,按照國家標準規定的實驗條件下的冷卻曲線控制測試過程。
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