[發明專利]閥門的錐形閥芯

無效

• 申請號: 200710016422.8
• 申請日: 2007-07-30
• 公開（公告）號: CN101105230A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 呂文孝
• 申請（專利權）人: 呂文孝
• 主分類號: F16K5/02
• 分類號: F16K5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域：本發明涉及閥門的控制部件；具體涉及一種控制管道流體開、關閥門的錐形閥芯。

(二)背景技術：現有技術中，用于生產或生活中控制管道流體開、關閥門的閥芯，如水、氣閥門的閥芯，其結構是由金屬件連接構成的板狀或球形狀，亦稱閘板閥或球形閥。其存在不足：一是金屬材料價格較貴，生產工藝復雜，增加了閥芯的生產制造成本；二是由于閥芯的金屬件相互接合易銹蝕，轉動閥芯時因磨擦阻力大極易造成磨損或損壞，降低了其使用壽命和密封性。

(三)發明內容：針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種既降低其制造成本，又提高其使用壽命和密封性的閥門的錐形閥芯。

為實現上述目的，本發明閥門的錐形閥芯技術方案是這樣實現的，在閥芯套的錐形中孔內，轉動連有錐形閥芯軸；在所述閥芯軸上設有通孔的至少一端，與閥芯套上設有的通孔相連通；在所述閥芯軸的端面上，設有連接轉動體。

實施上述技術方案時，通常選擇的閥芯套和閥芯軸，分別由陶瓷材料構成。

本發明閥門的錐形閥芯通過采取上述陶瓷材料結構，同現有技術相比，材料價格低，生產工藝簡單，明顯降低了其生產制造成本；由陶瓷材料構成的閥芯不銹蝕、磨擦阻力小并具有抗磨損的優點，有效地提高了其使用壽命和密封性。

(四)附圖說明：圖1為本發明第一種實施方式剖視圖；

圖2為圖1中A-A向閥芯軸(2)通孔與閥芯套(1)通孔關閉位置剖面示意圖；

圖3為本發明第二種實施方式剖視圖；

圖4為本發明第三種實施方式剖視圖；

圖5為參照圖1中閥芯套(1)的俯視剖面圖；

圖6為本發明圖2在閥門關閉狀態剖視圖；

圖7為本發明圖3在閥門開啟狀態剖視圖；

圖8為本發明圖4在閥門開啟狀態剖視圖。

(五)具體實施方式：實施例一，圖1、圖2、圖5、圖6所示。這種閥門的錐形閥芯，是在由陶瓷材料構成閥芯套1的錐形中孔內，轉動連有同樣由陶瓷材料構成的錐形閥芯軸2；在所述閥芯軸2上設有直通狀通孔的兩端，分別與閥芯套1上設有的通孔相連通(圖1所示)。在所述閥芯軸2的端面上，設有連接轉動體3，所述連接轉動體3的結構，是條形凹槽狀(圖1、圖2、圖6所示)。當然所述連接轉動體3，也可以是條形凸起狀，或在閥芯軸2的端面上，呈間距分布設有多個凹孔或凸起。為便于本發明與閥門體固連，通常在閥芯套1的外圓上，設有連接定位槽4(圖5所示)。使用時，固連于手柄5上的撥桿6端部，嵌合連于閥芯軸2端面上的條形凹槽內。通過手柄5帶動撥桿6撥動閥芯軸2轉動，使之兩端的通孔與閥芯套1上的通孔連通位置相互錯位分離，既實現水、氣閥門的關閉。(圖6所示)。

實施例二，圖3、圖7所示。本實施例同實施例一相同之處不在贅述，其不同在于：所述閥芯軸2上設有拐角狀通孔的一端，與閥芯套1上設有的通孔相連通(圖3所示)。使用時，通過電動裝置7帶動撥桿6撥動閥芯軸2轉動，使之一端的通孔與閥芯套1上的通孔相連通，水、氣閥門處于開啟位置(圖7所示)。

實施例三，圖4、圖8所示。本實施例同實施例一相同之處不在贅述，其不同在于：所述閥芯軸2上設有T形通孔的兩端，分別與閥芯套1上設有的通孔相連通，水、氣閥門處于開啟位置(圖8所示)。

以上所述僅是本發明的優選實施方式。應當指出；對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，無需經過創造性勞動就能夠聯想到的其它技術特征，還可以做出若干變型或改進，這些變化顯然都應視為等同特征，均屬于本發明專利的保護范圍之內。