[發明專利]由回收的廢漆渣制備油漆的方法

無效

• 申請號: 200710016256.1
• 申請日: 2007-08-13
• 公開（公告）號: CN101104772A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 劉成強;林連華;劉愛萍;池建美;徐海港;范文衡;姚紅蕾;馮天國
• 申請（專利權）人: 山東時風（集團）有限責任公司
• 主分類號: C09D167/04
• 分類號: C09D167/04;C09D115/02;C09D157/02;C09D201/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 苗峻

技術領域

本發明為一種由回收的廢漆渣制備油漆的方法。

背景技術

廢漆渣是在油漆噴涂時產生的，它不僅造成了大量的浪費，而且影響周圍環境。

發明內容

本發明的目的在于公開一種利用回收的廢漆渣制備油漆的方法。

本發明包括以下步驟：將新鮮的漆渣去除雜質，該步可為粗略去除漆渣中的較大粒雜質，如可用人工撿出其中的棉紗、紙屑等雜質。去除雜質后所得漆渣加入可將油漆溶解的溶劑(如芳烴或溶劑油或醇醚類溶劑)并使漆渣溶解；將溶解液過濾后進行脫水處理；脫水后的生成物與起潤濕、包裹及成膜的作用的樹脂混合，再加入分散劑、潤濕劑，混合均勻后進行研磨，最后加入流平劑和消泡劑，再在其中加入稀釋溶劑，將混合物粘度降到要求的范圍得到油漆。

利用本發明所述的方法，能夠將漆渣得到再次利用，從而實現了節約，對于油漆用量大的企業，還能大在降低生產成本，并減輕大量的漆渣造成的環境污染。

當利用本發明將漆渣加工為單組分自干防腐磁漆時，在進行研磨后須加入改性樹脂，具體可采用氯化橡膠改型的長油度醇酸樹脂或氯化橡膠樹脂或石油樹脂。

當將漆渣加工為雙組分自干磁漆或氨基烤漆時，所采用的樹脂為566醇酸樹脂或512醇酸樹脂。

本發明中的溶劑可選用150#芳烴或二甲苯或丁醇或CAC或乙二醇丁醚。

為使脫水效率高、脫水效果好，并保證油漆的質量，脫水處理的方法應真空低溫脫水法，其真空度為0.5～0.8Mpa，溫度為60～80℃。

根據最終的需要，在加入潤濕劑后加入各種不同的顏料。

本發明具有變廢為寶，簡便易行、大幅降低油漆制造成本的優點。

具體實施方式

實施例一：

本實施例為加工單組分自干防腐磁漆的方法，其步驟為：用漆渣占容積的二分之一的二甲苯或/和丁醇溶劑浸泡漆渣，過濾漆渣，去除較大雜質，再在真空度為0.5～0.8MPa、溫度為60～80℃的真空低溫環境下將漆渣脫水，然后按10％～20％的比例加入566醇酸樹脂，按0.2～0.5％的比例分散劑，按0.1～0.3％的比例潤濕劑，根據需要加入顏料，再將混合物研磨至要求細度，一般為30μm。之后按10～20％的比例兌入提供反應基團、改善其性能改性樹脂、按0.1～0.5％的比例加入流平劑、按0.2～1％的比例加入環烷酸催干劑，最后用二甲苯∶丁醇∶CAC(或乙二醇丁醚或150#芳烴)＝8∶2∶1調制的混合溶劑調整至要求粘度制成油漆。

該油漆的指標為：

外觀：????????平整光滑

粘度：s???????60～90

干燥時間：????表干不大于5分鐘

??????????????實干不大于24小時

固體量％??????50±2

硬度(雙擺干)??不小于0.4

附著力????????一級

柔韌性????????不大于2

耐水性????????浸泡7天無起泡脫落現象

實施例二：

本實施例為加工雙組分自干磁漆的方法，其步驟為：用占漆渣重量二分之一的二甲苯或丁醇溶劑浸泡漆渣，過濾漆渣，再在真空度為0.5～0.8MPa、溫度為60～80℃的條件下進行真空低溫脫水，之后50％的比例加入512醇酸樹脂、按0.2～0.5％的比例分散劑、按0.1～0.3％的比例潤濕劑、并根據需要加入顏料，將該混合物研磨至要求細度后加按0.1～0.3％的比例消泡劑、按0.1～0.5％的比例流平劑和按0.3～0.5％的比例加入促進劑以增加交聯密度，促進反應固化速度，再加溶劑調整至要求粘度，最后加固化劑N75或740，固化劑與漆渣的重量比為1∶3～1∶5。

該油漆達到的指標為：

外觀：??????????平整光滑

粘度：s?????????50～70

干燥時間：??????表干不大于10分鐘

????????????????實干不大于24小時

固體量％????????50±2

硬度(雙擺干)????不小于0.6

附著力??????????一級

柔韌性??????????不大于2

光澤(60°)??????不小于92

沖擊強度，cm????不小于50

實施例三：